進給量f對加工表面質量影響很大。實踐證明,進給量對表面質量的影響,主要決定于刀具的幾何形狀。當采用尖刀形車刀時,應選用非常小的進給量;當采用帶修光刃的直線刃車刀時,進給量對表面粗糙度的影響很微小。切削速度vc對加工...[繼續(xù)閱讀]

    超精密加工有極高的精度要求,要達到這樣高的精度要求,就必須有精密的加工設備、合適的加工工藝和良好的加工環(huán)境。超精密加工設備,應有極高的幾何精度。其平行度、垂直度、同軸度等應在0.1μm級以內。主軸的徑向跳動、軸向...[繼續(xù)閱讀]

    3.2.5.1　磁盤基片的超精密車削磁盤基片是在專用的超精密磁盤車床上,用由單晶金剛石的110面制成22.5°磨損角車刀車削的。車刀的幾何參數(shù)為:前角ro＝3°,后角αo1＝3°、αo2＝6°,楔角β=81°,主偏角κγ＝45°,修光刃長度l=1.25mm,刃口圓角半...[繼續(xù)閱讀]

    高速車削是指在比常規(guī)切削速度高出5～10倍以上的速度下(700～7000m/min)進行的切削加工,有時也稱超高速車削。3.3.1.1　高速車削機理車削時,切削溫度開始會隨著車削速度的增高而升高,當車削速度到達一定值vcτ時,切削溫度會有一個最...[繼續(xù)閱讀]

    高速切削是機械制造中的一項新技術,其應用面廣,對制造業(yè)的影響大。要實施高速車削,其關鍵是要有高速切削的機床,高速切削的刀具,高速切削的工藝,高速切削的測試設備。其中最關鍵的是機床和刀具。3.3.2.1　高速車削的機床高速...[繼續(xù)閱讀]

    車床夾具種類很多,一般按照夾具的通用性、使用特點以及動力來源進行分類。4.1.1.1　按夾具的通用性分類按照夾具的通用性分類,可分為通用車床夾具、專用車床夾具、通用可調夾具、組合夾具和成組夾具等。1.通用車床夾具通用車...[繼續(xù)閱讀]

    多年來使用機床夾具的實踐證明,機床夾具在實際生產中起著非常大的作用,大致可歸納為以下幾個方面:1.保證加工質量采用夾具后,工件各加工表面間的位置精度是由夾具保證的,而不是靠工人的技術水平與熟練程度,所以產品質量穩(wěn)定...[繼續(xù)閱讀]

    車床夾具大致由下列幾部分組成:1.定位元件起定位作用,保證工件在夾具中占有一個正確位置。常用的定位元件有支承釘、支承板、定位銷、V形塊及心軸等。2.夾緊裝置能將工件壓緊夾牢,并保證工件在加工過程中,不離開正確位置的...[繼續(xù)閱讀]

    4.2.1.1　遵循工件六點定位準則1.工件的定位為了保證加工精度,必須使工件相對于刀具和機床占有一個正確位置的過程稱為定位。定位的任務是使同一工序中的所有工件都能在夾具中獲得正確的位置。2.六點定位原理如圖4.2-1所示,任...[繼續(xù)閱讀]

    工件定位方式和定位元件的選擇,主要決定于工件的加工要求,定位基面的結構形狀、尺寸大小和外力作用的狀況等因素。這就形成了不同工件的定位方式。工件的定位方式常以工件定位表面的形狀來劃分。4.2.2.1　平面定位利用工件...[繼續(xù)閱讀]