進(jìn)給量f對(duì)加工表面質(zhì)量影響很大。實(shí)踐證明,進(jìn)給量對(duì)表面質(zhì)量的影響,主要決定于刀具的幾何形狀。當(dāng)采用尖刀形車刀時(shí),應(yīng)選用非常小的進(jìn)給量;當(dāng)采用帶修光刃的直線刃車刀時(shí),進(jìn)給量對(duì)表面粗糙度的影響很微小。切削速度vc對(duì)加工...[繼續(xù)閱讀]

    超精密加工有極高的精度要求,要達(dá)到這樣高的精度要求,就必須有精密的加工設(shè)備、合適的加工工藝和良好的加工環(huán)境。超精密加工設(shè)備,應(yīng)有極高的幾何精度。其平行度、垂直度、同軸度等應(yīng)在0.1μm級(jí)以內(nèi)。主軸的徑向跳動(dòng)、軸向...[繼續(xù)閱讀]

    3.2.5.1　磁盤基片的超精密車削磁盤基片是在專用的超精密磁盤車床上,用由單晶金剛石的110面制成22.5°磨損角車刀車削的。車刀的幾何參數(shù)為:前角ro＝3°,后角αo1＝3°、αo2＝6°,楔角β=81°,主偏角κγ＝45°,修光刃長度l=1.25mm,刃口圓角半...[繼續(xù)閱讀]

    高速車削是指在比常規(guī)切削速度高出5～10倍以上的速度下(700～7000m/min)進(jìn)行的切削加工,有時(shí)也稱超高速車削。3.3.1.1　高速車削機(jī)理車削時(shí),切削溫度開始會(huì)隨著車削速度的增高而升高,當(dāng)車削速度到達(dá)一定值vcτ時(shí),切削溫度會(huì)有一個(gè)最...[繼續(xù)閱讀]

    高速切削是機(jī)械制造中的一項(xiàng)新技術(shù),其應(yīng)用面廣,對(duì)制造業(yè)的影響大。要實(shí)施高速車削,其關(guān)鍵是要有高速切削的機(jī)床,高速切削的刀具,高速切削的工藝,高速切削的測(cè)試設(shè)備。其中最關(guān)鍵的是機(jī)床和刀具。3.3.2.1　高速車削的機(jī)床高速...[繼續(xù)閱讀]

    車床夾具種類很多,一般按照夾具的通用性、使用特點(diǎn)以及動(dòng)力來源進(jìn)行分類。4.1.1.1　按夾具的通用性分類按照夾具的通用性分類,可分為通用車床夾具、專用車床夾具、通用可調(diào)夾具、組合夾具和成組夾具等。1.通用車床夾具通用車...[繼續(xù)閱讀]

    多年來使用機(jī)床夾具的實(shí)踐證明,機(jī)床夾具在實(shí)際生產(chǎn)中起著非常大的作用,大致可歸納為以下幾個(gè)方面:1.保證加工質(zhì)量采用夾具后,工件各加工表面間的位置精度是由夾具保證的,而不是靠工人的技術(shù)水平與熟練程度,所以產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定...[繼續(xù)閱讀]

    車床夾具大致由下列幾部分組成:1.定位元件起定位作用,保證工件在夾具中占有一個(gè)正確位置。常用的定位元件有支承釘、支承板、定位銷、V形塊及心軸等。2.夾緊裝置能將工件壓緊夾牢,并保證工件在加工過程中,不離開正確位置的...[繼續(xù)閱讀]

    4.2.1.1　遵循工件六點(diǎn)定位準(zhǔn)則1.工件的定位為了保證加工精度,必須使工件相對(duì)于刀具和機(jī)床占有一個(gè)正確位置的過程稱為定位。定位的任務(wù)是使同一工序中的所有工件都能在夾具中獲得正確的位置。2.六點(diǎn)定位原理如圖4.2-1所示,任...[繼續(xù)閱讀]

    工件定位方式和定位元件的選擇,主要決定于工件的加工要求,定位基面的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和外力作用的狀況等因素。這就形成了不同工件的定位方式。工件的定位方式常以工件定位表面的形狀來劃分。4.2.2.1　平面定位利用工件...[繼續(xù)閱讀]