單糖含羥基(—OH)較多,還含有醛基或酮基,所以是多羥基醛糖或酮糖,都具還原性。根據(jù)所含碳原子數(shù)目的多少,單糖可分為丙糖、丁糖(赤蘚糖)、戊糖[木糖、木酮糖、阿拉伯糖、己糖(葡萄糖、果糖、半乳糖、甘露糖)]及庚糖等。單糖可...[繼續(xù)閱讀]

    雙糖是水解后能產(chǎn)生兩分子單糖的糖。已知幾乎所有的雙糖均屬糖苷。由兩分子相同的單糖借糖苷鍵相連形成的雙糖,如麥芽糖、異麥芽糖及纖維二糖,它們雖全由兩分子葡萄糖相連而成,但它們之間的糖苷鍵性質(zhì)不同,麥芽糖中兩分子...[繼續(xù)閱讀]

    在淀粉或蔗糖被酶或酸作用時(shí),除產(chǎn)生葡萄糖與麥芽糖外,按工藝條件不同,還會(huì)產(chǎn)生一部分多糖,如麥芽三糖、麥芽四糖、潘糖、低聚麥芽糖、低聚果糖等。這種多糖加氫后,可以得到相應(yīng)的多糖醇。多糖醇由于沒(méi)有還原端,在人體內(nèi)不...[繼續(xù)閱讀]

    (一)磁力攪拌釜式間歇加氫工藝該工藝是我國(guó)生產(chǎn)糖醇的傳統(tǒng)工藝,也是目前使用最多的一種工藝。將糖液調(diào)至濃度為30%～55%的溶液(若糖質(zhì)量較差,可加適量活性炭脫色),糖液用泵打入高壓反應(yīng)釜,同時(shí)加入雷尼鎳催化劑,并用堿液調(diào)節(jié)...[繼續(xù)閱讀]

    (一)管式連續(xù)氫化工藝糖醇?xì)浠磻?yīng),是糖液在有催化劑存在的情況下和氫氣反應(yīng),實(shí)質(zhì)上是液相、固相和氣相三者的不均相反應(yīng)。傳統(tǒng)的糖醇?xì)浠?大多是采用高壓釜間歇式反應(yīng)。在間歇反應(yīng)過(guò)程,為了實(shí)現(xiàn)催化劑和溶解氫氣、溶解于...[繼續(xù)閱讀]

    (一)原料糖純度和pH的影響在加氫生產(chǎn)中,原料糖液的純度和pH是影響氫化效果的關(guān)鍵因素。如單糖醇的生產(chǎn),若原料中含有多糖,加氫時(shí),這部分糖會(huì)變成多糖醇,或者會(huì)使產(chǎn)品的總糖增高,影響產(chǎn)品質(zhì)量。山梨醇生產(chǎn)中如果含極微量的麥...[繼續(xù)閱讀]

    糖醇加氫,我國(guó)最初采用機(jī)械攪拌反應(yīng)釜,因機(jī)械攪拌密封差,當(dāng)釜內(nèi)壓力高時(shí),氫氣極易泄漏,因此壓力只能達(dá)到4～5MPa。壓力低,反應(yīng)速度慢,加氫時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量差。20世紀(jì)80年代中期,我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造了磁力攪拌加氫釜,當(dāng)時(shí)容積只有...[繼續(xù)閱讀]

    糖液在高壓反應(yīng)釜中完成氫化反應(yīng)后,須將氫化液壓至沉降槽。隨著氫化液一起排出的催化劑中有活性的,也有失去活性的。有活性的催化劑必須重新收集回反應(yīng)釜中繼續(xù)使用;失活的部分,不能回到反應(yīng)釜內(nèi),以免占設(shè)備體積,降低設(shè)備...[繼續(xù)閱讀]

    自然沉降法是傳統(tǒng)的催化劑分離方法,一直沿用至今。而離心分離法和磁性分離法是國(guó)內(nèi)廠家近年開(kāi)發(fā)成功并應(yīng)用于生產(chǎn)的兩種新技術(shù)。幾種分離方法的優(yōu)缺點(diǎn)比較如表3-1所示。表3-1分離方法的優(yōu)缺點(diǎn)比較工序自然沉降法過(guò)濾分離法...[繼續(xù)閱讀]

    (一)磁性分離機(jī)的吸附過(guò)程氫化液在常壓下流入磁性分離機(jī)。連續(xù)流過(guò)磁性分離機(jī)的氫化液充滿兩個(gè)互相連通的貯流槽,在磁場(chǎng)中保持一定時(shí)間,通過(guò)兩級(jí)磁輥的磁場(chǎng)作用,將催化劑從流動(dòng)的氫化液中吸附出有磁性(有活性)的催化劑部分...[繼續(xù)閱讀]