熔化極氬弧焊是利用氬氣或富氬氣體作為保護(hù)介質(zhì)，采用連續(xù)送進(jìn)可熔化的焊絲，與燃燒于焊絲與工件間的電弧作為熱源的電弧焊。如前所述，利用Ar或Ar+He作保護(hù)氣體時(shí)，稱為熔化極惰性氣體保護(hù)焊，簡(jiǎn)稱MIG焊。這種方法焊接質(zhì)量...[繼續(xù)閱讀]

    （1）熔化極氬弧焊幾乎可焊接所有的黑色金屬和有色金屬，從焊絲供應(yīng)以及制造成本考慮，特別適于鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、銅及銅合金以及不銹鋼、耐熱鋼的焊接。（2）熔化極氬弧焊適應(yīng)性好，可以進(jìn)行任何接頭位置的焊接。...[繼續(xù)閱讀]

    熔化極氬弧焊有三種熔滴過渡形式：短路過渡、滴狀過渡、和射流過渡。1.短路過渡熔滴短路過渡的情況如圖3-2所示。熔化金屬首先集中在焊條或焊絲的下端，并開始形成熔滴（圖3-2）（a）；然后熔滴的頸部變細(xì)加長(zhǎng)（圖3-2）（b）...[繼續(xù)閱讀]

    熔滴過渡是由作用于液體熔滴上的外力所引起，參與熔滴過渡的作用力如下。（1）熔滴的重力。任何物體都會(huì)因?yàn)楸旧淼闹亓Χ哂邢麓箖A向。平焊時(shí)，金屬熔滴的重力起促進(jìn)熔滴過渡的作用，但是在立焊及仰焊時(shí)，熔滴的重力成...[繼續(xù)閱讀]

    在焊接過程中，過渡熔滴的大小是不一樣的。焊絲的含碳量、焊條的涂藥成分及焊接電流等都能影響熔滴的大小。（1）電流強(qiáng)度的影響。電流強(qiáng)度增大時(shí)，增強(qiáng)了焊條（或焊絲）端面的加熱作用，提高了金屬的溫度，減小了熔滴的...[繼續(xù)閱讀]

    半自動(dòng)熔化極氬弧焊主要有主電路系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和焊槍等部分組成，半自動(dòng)熔化極氬弧焊的設(shè)備組成如圖3-5所示。圖3-5半自動(dòng)熔化極氬弧焊的設(shè)備組成示意圖1—直流電源；2—控制箱；3—?dú)鍤馄浚?—焊絲盤...[繼續(xù)閱讀]

    自動(dòng)熔化極氬弧焊如圖3-18所示。與半自動(dòng)熔化極氬弧焊相同，主要有主電路系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和焊槍等部分組成，另外還包括行走小車。其送絲機(jī)構(gòu)、供氣系統(tǒng)、焊槍均與半自動(dòng)熔化極氬弧焊相同。圖3-18自動(dòng)熔...[繼續(xù)閱讀]

    熔化極氬弧焊焊接規(guī)范的選擇原則是保證焊接過程穩(wěn)定、保護(hù)效果好、焊縫成形良好。主要的焊接參數(shù)有焊絲直徑、電弧電壓、焊接電流、焊接速度、噴嘴孔徑、焊絲伸出長(zhǎng)度和氣體流量等。1.焊接電流與極性由于短路過渡和粗滴過...[繼續(xù)閱讀]

    1.特點(diǎn)在20世紀(jì)80年代，熔化極脈沖氬弧焊只有最熟練的焊工才能操作，因?yàn)椴僮魅藛T必須精確地了解如何正確設(shè)定機(jī)器的送絲速度才能開展這種焊接。而如今，這一切都由協(xié)作控制完成了。當(dāng)操作員調(diào)節(jié)送絲速度時(shí)，其協(xié)作裝置就...[繼續(xù)閱讀]

    1.基本操作技巧（1）操作方法。半自動(dòng)熔化極氬弧焊的操作方法，按其焊槍的移動(dòng)方向（向左或向右），可分為左向焊法和右向焊法兩種，見圖3-21。（a）左向焊法（b）右向焊法圖3-21左向焊法和右向焊法示意圖采用右向焊法時(shí)，熔...[繼續(xù)閱讀]