1.熔煉焊劑的主要成分及工藝特點(diǎn)熔煉焊劑是由一些氧化物和氟化物組成的,常用熔煉焊劑的主要成分見(jiàn)表3-44。常見(jiàn)熔煉焊劑的特點(diǎn)及用途見(jiàn)表3-45。表3-44　熔煉焊劑的主要化學(xué)成分續(xù)表表3-45　常見(jiàn)熔煉焊接劑的特點(diǎn)及用途續(xù)表續(xù)表...[繼續(xù)閱讀]

    氣焊熔劑是氣焊時(shí)的助焊劑,又稱(chēng)為氣劑或焊粉。主要作用是去除焊接過(guò)程中生成的氧化物,改善母材潤(rùn)濕性能。氣焊低碳鋼時(shí),由于氣體火焰能充分保護(hù)焊接區(qū),一般不使用焊劑。但是在焊接有色金屬(如銅、鋁及其合金等)、鑄鐵和不...[繼續(xù)閱讀]

    1.低碳鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選用低碳鋼埋弧焊時(shí),主要考慮Mn和Si的含量。通過(guò)焊劑向焊縫金屬中過(guò)渡Mn,有利于改善焊縫的抗氣孔能力和抗裂紋性能;通過(guò)焊絲過(guò)渡Mn,有利于提高焊縫的低溫韌性。通常情況下,采用高錳高硅低氟焊劑,應(yīng)...[繼續(xù)閱讀]

    電渣焊用焊絲與埋弧焊焊絲基本相同,但由于電渣焊熔池溫度低,焊劑更新很少,所以,焊劑中的Si、Mn還原很少,焊縫金屬成分主要靠焊絲來(lái)保證。因此,焊接碳鋼時(shí),若仍按埋弧焊時(shí)選用H08A+HJ431,則焊縫金屬得不到足夠的Si、Mn含量,性能難...[繼續(xù)閱讀]

    氣體保護(hù)焊是目前應(yīng)用十分廣泛的焊接方法,氣體保護(hù)焊所用焊絲包括實(shí)心焊絲和藥芯焊絲。焊絲的選用要根據(jù)母材種類(lèi)、接頭質(zhì)量要求以及焊接施工條件等進(jìn)行綜合考慮。1.碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)焊焊絲的選用選用該類(lèi)焊絲...[繼續(xù)閱讀]

    1.CO2氣體的性質(zhì)CO2氣體是無(wú)色、有酸味的氣體,密度為1.977kg/m3,比空氣重,常溫下,CO2氣體加壓至5～7MPa時(shí)變成液體,常溫下的液態(tài)CO2比水輕,沸點(diǎn)為-78℃。在0℃和0.1MPa時(shí),1kg的液態(tài)CO2可產(chǎn)生509L的CO2氣體。CO2有三種狀態(tài),即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)...[繼續(xù)閱讀]

    1.氬氣(Ar)(1)氬氣的性質(zhì)。氬氣是無(wú)色無(wú)味的氣體,比空氣重25%。氬氣的沸點(diǎn)是-186℃,介于氧氣(-183℃)和氮?dú)?-196℃)之間。用氬氣作保護(hù)氣體不宜漂浮散失,且能在熔池表面形成一層較好的覆蓋層。由于氬氣是惰性氣體,既不與金屬起化學(xué)...[繼續(xù)閱讀]

    1.氧氣的性質(zhì)氧氣在常溫常壓下是一種無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒的氣體。在0℃和1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,氧氣的密度為1.43kg/m3,比空氣大。氧的液化溫度為-182.96℃,液態(tài)氧呈淺藍(lán)色。常溫時(shí),氧以化合物和游離態(tài)大量存在于空氣和水中。氧氣本...[繼續(xù)閱讀]

    乙炔是碳?xì)浠衔?分子式為C2H2,在常溫常壓下是無(wú)色的氣體。工業(yè)用的乙炔由于含有硫化氫、磷化氫等雜質(zhì),因此,具有刺鼻的特殊氣味。乙炔的密度為1.17kg/m3,沸點(diǎn)為-82.4℃,溫度在-83.6℃時(shí)成為液體,溫度低于-85℃時(shí)成為固體。氣體乙...[繼續(xù)閱讀]

    液化石油氣是石油工業(yè)的副產(chǎn)品,主要成分是丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、丙烯(C3H6)、丁烯(C4H8)和少量的乙烷(C2H6)、戊烷(C5H12)等碳?xì)浠衔锏幕旌衔铩Ｒ夯蜌獾闹饕再|(zhì)如下。①在常溫常壓下,組成液化石油氣的這些物質(zhì)以氣態(tài)形式存...[繼續(xù)閱讀]