1.焊絲盤焊絲購入后，要經(jīng)過分裝成盤才能與自動(dòng)焊機(jī)配合使用。焊絲盤架有兩種，一種是H形盤架，每盤最多可繞25kg焊絲，用于焊接操作機(jī)或有固定工作臺(tái)的自動(dòng)焊場(chǎng)合；另一種是形盤架，每盤可裝焊絲3～5kg，用于行走式自動(dòng)焊...[繼續(xù)閱讀]

    1.設(shè)備使用使用CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備前，應(yīng)將各部件按一定的程序用電纜連接起來。設(shè)備的連接方法，根據(jù)機(jī)組的不同有所差異，但其一般的連接程序大致相同，如圖1-31所示。圖1-31CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備的連接流程(1)確認(rèn)供電網(wǎng)路和配電...[繼續(xù)閱讀]

    焊絲直徑對(duì)焊接過程的電弧穩(wěn)定性、金屬飛濺以及熔滴過渡等方面有顯著影響。隨著焊絲直徑的加粗(或減細(xì))，則短路頻率、熔滴下落速度都相應(yīng)減小(或增大)。隨著焊絲直徑的加粗(或減細(xì))，則必須增大(或減小)電感值并相應(yīng)減慢...[繼續(xù)閱讀]

    選擇焊接電流的依據(jù)主要是焊絲直徑，其次應(yīng)根據(jù)工件厚度、坡口形式、所需熔滴過渡形式及生產(chǎn)率等。當(dāng)電源外特性不變時(shí)，改變送絲速度，此時(shí)電弧電壓幾乎不變，焊接電流發(fā)生變化。送絲速度越快，焊接電流越大。在相同的...[繼續(xù)閱讀]

    電弧電壓是影響熔滴過渡、金屬飛濺、短路頻率、電弧燃燒時(shí)間以及焊縫寬度的重要因素。在一般情況下，當(dāng)電弧電壓增大(或減小)，則焊縫寬度相應(yīng)增大(或減小)，而焊縫加強(qiáng)高和熔深反而稍有減小(或增大)。在小電流焊接時(shí)，電...[繼續(xù)閱讀]

    隨著焊接速度的增大(或減小)，則焊縫的寬度、加強(qiáng)高和熔深都要相應(yīng)的減小(或增大)。若焊接速度太快，氣體保護(hù)作用就要受到破壞，同時(shí)使焊縫的冷卻速度加快，這樣不僅降低了焊縫的塑性，而且使焊縫成形不良。反之，若焊接...[繼續(xù)閱讀]

    焊絲伸出長度是指焊接時(shí)焊絲伸出導(dǎo)電嘴的長度。焊絲伸出長度，對(duì)焊接過程的穩(wěn)定性影響比較大。當(dāng)焊絲伸出長度增加時(shí)，由于焊絲電阻值增大，因此焊絲熔化速度加快，可以使生產(chǎn)率獲得提高。但是，當(dāng)焊絲伸出長度過長時(shí)，...[繼續(xù)閱讀]

    CO2氣體流量應(yīng)根據(jù)焊接電流、焊接速度、焊絲伸出長度及噴嘴直徑等來選擇。焊接電流越大、焊接速度越快、焊絲伸出越長時(shí)，CO2氣體流量應(yīng)大些。一般CO2氣體流量范圍為8～25L/min。若CO2氣體流量太大，由于CO2氣體在高溫下的氧化作...[繼續(xù)閱讀]

    CO2氣體保護(hù)焊通常都采用直流反接，即焊件接陰極，焊絲接陽極。這種接法可使焊接過程穩(wěn)定、飛濺小、熔深大。直流正接時(shí)，焊件接陽極，焊絲接陰極，在焊接電流相同時(shí)，焊絲熔化塊(其熔化速度是反極性的1.6倍)，熔深較淺、余...[繼續(xù)閱讀]

    在短路過渡形式的CO2氣體保護(hù)焊中，直流回路中要串入可調(diào)電感(電抗器)。電感值是影響焊接過程穩(wěn)定性以及焊縫熔深的主要因素，調(diào)節(jié)電感的目的一是為了調(diào)節(jié)電源的動(dòng)特性以保證焊接過程的穩(wěn)定；二是為了適合不同厚度的工件焊...[繼續(xù)閱讀]