最早的微晶玻璃是通過(guò)熔融法制備的,至今熔融法仍然是制備微晶玻璃的主要方法。其工藝過(guò)程為:在原料中加入一定量的晶核劑并混合均勻,于1500～1600℃高溫下熔制,均化后將玻璃熔體成形,經(jīng)退火后在一定溫度下進(jìn)行核化和晶化,以獲...[繼續(xù)閱讀]

    燒結(jié)法制備微晶玻璃材料的基本工藝為將一定組分的配合料,投入到玻璃熔窯當(dāng)中,在高溫下使配合料熔化、澄清、均化、冷卻,然后,將合格的玻璃液導(dǎo)入冷水中,使其水淬成一定顆粒大小的玻璃顆粒。水淬后的玻璃顆粒的粒度范圍,可...[繼續(xù)閱讀]

    溶膠-凝膠技術(shù)是低溫合成材料的一種新工藝,其原理是將金屬有機(jī)或無(wú)機(jī)化合物作為先驅(qū)體,經(jīng)過(guò)水解形成凝膠,再在較低溫度下燒結(jié),得到微晶玻璃同整體析晶法和燒結(jié)法不同。溶膠-凝膠法在材料制備的初期就進(jìn)行控制,材料的均勻性...[繼續(xù)閱讀]

    玻璃的密度與成分關(guān)系十分密切,在各種實(shí)用玻璃中,密度的差別是很大的。例如:石英玻璃的密度最小,其密度為2.2g/cm3,而含大量PbO、Bi2O3、Ta2O5、WO3的玻璃密度可達(dá)6.0g/cm3,普通鈉鈣硅玻璃的密度為2.5～2.6g/cm3。在硅酸鹽、硼酸鹽、磷酸...[繼續(xù)閱讀]

    隨著溫度的升高,玻璃密度下降,而比體積(即密度倒數(shù))就會(huì)相應(yīng)地增高。對(duì)于一般的工業(yè)玻璃,當(dāng)溫度從室溫升高至1300℃時(shí),密度下降6%～12%。在彈性變形范圍內(nèi)密度的下降與玻璃的熱膨脹系數(shù)有關(guān)。玻璃密度還與熱處理?xiàng)l件有關(guān),淬冷...[繼續(xù)閱讀]

    玻璃承受高壓甚至超高壓后,密度和結(jié)構(gòu)都會(huì)有變化。大部分玻璃在承受1.0×103MPa壓力后,具有完善的塑性;如果承受更高的壓力,例如(1.0～2.0)×104MPa可能使玻璃密度改變。這是由于加高壓后玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的容積減少,使玻璃的密度增大。...[繼續(xù)閱讀]

    目前測(cè)定玻璃密度的方法有密度瓶法、阿基米德法、靜水力學(xué)稱(chēng)重法、沉浮法。為了快速測(cè)定玻璃的密度,在工業(yè)上一般應(yīng)用沉浮法。這種方法是選擇兩種具有不同密度的有機(jī)溶液(如β-溴代萘、四溴乙烷)按一定比例混合形成不同密...[繼續(xù)閱讀]

    所有實(shí)用硅酸鹽玻璃,其黏度隨溫度的變化規(guī)律都屬于同一類(lèi)型,只是黏度隨溫度的變化速率,以及所對(duì)應(yīng)的特定黏度的溫度不同而已。在102～1012dPa·s黏度范圍內(nèi),玻璃的黏度由溫度和化學(xué)組成所決定;而在1012～1015dPa·s黏度范圍內(nèi),黏度...[繼續(xù)閱讀]

    玻璃成分與黏度之間存在復(fù)雜的關(guān)系,一般可以從氧硅比、離子的極化、鍵強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)性以及配位數(shù)等方面來(lái)說(shuō)明,現(xiàn)分述如下。(1)氧硅比當(dāng)氧硅比增大(例如熔體中堿含量增大),使大型四面體群分解為小型四面體群,自由體積(空隙...[繼續(xù)閱讀]

    對(duì)于不同化學(xué)組成的玻璃具有不同的溫度-黏度特性曲線,圖4-8為兩種玻璃組成的溫度-黏度特性曲線,可以看出兩者的黏度變化速率不同,因此稱(chēng)之料性不同。變化速率大的玻璃B屬于“料性短”玻璃,變化速率小的玻璃A屬于“料性長(zhǎng)”玻...[繼續(xù)閱讀]