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水泥生產工藝及設備 共有 46 個詞條內容

1.1.1 生料的制備

    (1)石灰石開采與破碎石灰石用量占水泥原料的80%以上,需要做好礦山勘探的礦山網鉆孔取樣,掌握礦體質量。根據礦山資源狀況,分片開采,搭配使用,以縮小化學成分波動。采用兩段或一段破碎,粒度達到20mm以下,經皮帶運輸機、斗式提升...[繼續(xù)閱讀]

水泥生產工藝及設備

1.1.2 熟料的煅燒

    生料經過機械倒庫(或氣力均化)后,化學成分趨于均勻,控制指標達到入窯煅燒要求,由斗式提升機(或氣力輸送設備)送入窯頂經預加水成球后入窯煅燒。出窯熟料由板式輸送機、破碎機、斗式提升機入熟料儲庫。...[繼續(xù)閱讀]

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1.1.3 水泥粉磨

    熟料儲存時可吸收空氣中水分,使游離氧化鈣生成氫氧化鈣,體積膨脹,提高水泥安定性并改善粉磨效果。熟料與石膏、混合材(礦渣需要單獨烘干)按照一定配比入水泥磨,合格細度的水泥入庫。...[繼續(xù)閱讀]

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1.1.4 水泥發(fā)運

    發(fā)運方式有袋裝和散裝兩種,袋裝水泥可在水泥庫底直接用包裝機裝袋,或設專門包裝車間。散裝水泥由專用散裝車在庫底或庫側裝車。整個生產過程中每個環(huán)節(jié)都需要配置除塵設施。...[繼續(xù)閱讀]

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1.2 干法回轉窯水泥生產工藝流程

    同立窯生產流程一樣,干法生產也分生料制備、熟料燒成,水泥粉磨和發(fā)運幾部分,如圖1.3、圖1.4所示。在生料制備過程中,采用烘干兼粉磨閉路系統,同時加強了原料的預均化技術,即破碎后的石灰石由帶式輸送機送到預均化庫,層層播料...[繼續(xù)閱讀]

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1.3 濕法回轉窯水泥生產流程

    濕法生產的能耗高,國家將逐漸將其改造為干法。但完全被干法取代還需要一段時間,況且它還有生料均化程度高等優(yōu)點,目前我國還有一部分濕法廠在為經濟建設發(fā)揮著作用。它與立窯和干法生產工藝不同的是,磨制生料時需一定量的...[繼續(xù)閱讀]

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2.1 破碎工藝流程

    從礦山開采下來的石灰石需要經過破碎,粒度達到20mm左右才能入磨。如果用一臺破碎機就能達到入磨物料粒度要求,稱為單級破碎或一段破碎,如圖2.1所示。一段破碎需采用規(guī)格較大的錘式破碎機或反擊式破碎機。因為這兩種破碎機的...[繼續(xù)閱讀]

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2.2 顎式破碎機

    圖2.3是復雜擺動顎式破碎機的結構圖,讀者可參照建材機械類教材對比分析。圖2.4是簡單擺動顎式破碎機的結構圖,它的性能不如復擺式,現在已較少采用。顎式破碎機破碎石灰石時,一般安裝在地表面以下,這樣可用翻斗車將物料直接送...[繼續(xù)閱讀]

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2.3 錘式破碎機

    圖2.1單級破碎系統采用的是單轉子錘式破碎機。它也可以作為兩段破碎系統的第二級。錘式破碎機一般安裝在地表面以上,并配有喂料設備,出料溜槽在地表面以下,現場制作安裝。錘式破碎機有單轉子和雙轉子之分,后者的結構可參閱...[繼續(xù)閱讀]

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2.4 輥式破碎機

    圖2.5是輥式破碎的結構圖。破碎輥1固下安裝在破碎機架上。破碎輥2可在彈簧壓力下做水平滑動。彈簧能起保險裝置的作用,同時移動滑塊可調節(jié)排礦口的大小。這種破碎機對粘性較大、水分較高物料的破碎效果好,因為它有強制排料...[繼續(xù)閱讀]

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