金屬試樣在拉斷后,其縮頸處橫截面積的最大縮減量與原橫截面面積的百分比,稱為斷面收縮率。以表示,單位為%,計(jì)算公式為:式中F0——試樣原橫截面面積(mm2);F1——試樣拉斷后縮頸處的最小橫截面面積(mm2);——斷面收縮率...[繼續(xù)閱讀]

    金屬材料在給定溫度下,經(jīng)過一定時(shí)間破壞所能承受的恒定應(yīng)力稱為持久極限,單位為帕斯卡。常用符號(hào)σb帶有一個(gè)或兩個(gè)指數(shù)表示,如σb/100,表示在常溫下持久時(shí)間為100小時(shí)的應(yīng)力;σb400/100,表示在試驗(yàn)溫度為400℃時(shí),持久時(shí)間為100小時(shí)...[繼續(xù)閱讀]

    金屬材料在一定溫度和長(zhǎng)時(shí)間受力狀態(tài)下,即使所受應(yīng)力小于其屈服強(qiáng)度,但隨著時(shí)間的增長(zhǎng),也會(huì)慢慢地產(chǎn)生塑性變形,這種現(xiàn)象稱為蠕變。金屬材料在一定溫度和恒定應(yīng)力下,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)的蠕變變形量或蠕變速度不超過某一規(guī)定值...[繼續(xù)閱讀]

    見“疲勞極限”條。在變應(yīng)力作用下,它往往發(fā)生在應(yīng)力最大及材料最薄弱的部位(如內(nèi)部缺陷、表面?zhèn)?、過小的圓角半徑等),開始出現(xiàn)微細(xì)裂縫,這裂縫在交變應(yīng)力的反復(fù)作用下將不斷擴(kuò)展,從而使零件的有效截面不斷減小,以致最后...[繼續(xù)閱讀]

    金屬材料在受重復(fù)或交變應(yīng)力作用時(shí),雖其所受應(yīng)力遠(yuǎn)小于強(qiáng)度極限,甚至小于比例極限,經(jīng)多次循環(huán)后,在無顯著的外觀變形情況下發(fā)生突然斷裂,這種現(xiàn)象稱為疲勞或疲勞斷裂(見“疲勞”條)。金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下,于規(guī)定...[繼續(xù)閱讀]

    金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下,循環(huán)一定周次N后斷裂時(shí)所能承受的最大應(yīng)力,稱為循環(huán)次數(shù)為N時(shí)的疲勞強(qiáng)度,以σN表示,單位為帕斯卡。此時(shí),N稱為材料的疲勞壽命。某些金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下沒有明顯的疲勞極限,常采...[繼續(xù)閱讀]

    (1)金屬材料抵抗更硬的物體壓入其表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍的不同,硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度等許多種。硬度不是一個(gè)單純的物理量,而是反映彈性、強(qiáng)度與塑性等的綜合性能指標(biāo)...[繼續(xù)閱讀]

    用一定直徑D的淬硬鋼球(D規(guī)定為10、5、2.5毫米),以規(guī)定負(fù)荷P(相應(yīng)為3000、750、187.5公斤力即29420、7355、1838.75牛頓)壓入試驗(yàn)金屬表面并保持一定時(shí)間,除去負(fù)荷后,測(cè)量金屬表面的壓痕直徑,以直徑算出壓痕球面積F,再以負(fù)荷P除以壓痕球...[繼續(xù)閱讀]

    洛氏硬度和布氏硬度都是壓痕試驗(yàn)法,所不同的是它不是測(cè)定壓痕直徑的大小,而是測(cè)定壓痕的深度。洛氏硬度的測(cè)定是在先后兩次施加負(fù)荷(初負(fù)荷P0及總負(fù)荷P)的作用下,將標(biāo)準(zhǔn)型壓頭(金剛石圓錐體或鋼球)壓入金屬表面,當(dāng)卸除主負(fù)荷...[繼續(xù)閱讀]

    維氏硬度也是一種壓痕試驗(yàn)法。是用一相對(duì)兩面夾角為136°的金剛石四棱錐形壓頭,在一定負(fù)荷作用下,壓入被測(cè)金屬材料,經(jīng)規(guī)定的保荷時(shí)間后卸除負(fù)荷,測(cè)量其壓痕兩對(duì)角線的平均值,然而查表或代入公式,求得其硬度值。維氏硬度值是...[繼續(xù)閱讀]