高爐煉鐵最終產(chǎn)品鐵水與爐渣的排放與收集場(chǎng)所。是高爐爐前高溫、多塵、勞動(dòng)繁重的作業(yè)區(qū)。布置中國(guó)的小高爐一般只有1個(gè)鐵口1個(gè)出鐵場(chǎng),沒有后續(xù)煉鋼的鐵廠里,出鐵場(chǎng)上還裝有鑄鐵機(jī),鐵水排出高爐后直接鑄成鐵塊;中型高爐也...[繼續(xù)閱讀]
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高爐煉鐵最終產(chǎn)品鐵水與爐渣的排放與收集場(chǎng)所。是高爐爐前高溫、多塵、勞動(dòng)繁重的作業(yè)區(qū)。布置中國(guó)的小高爐一般只有1個(gè)鐵口1個(gè)出鐵場(chǎng),沒有后續(xù)煉鋼的鐵廠里,出鐵場(chǎng)上還裝有鑄鐵機(jī),鐵水排出高爐后直接鑄成鐵塊;中型高爐也...[繼續(xù)閱讀]
日本川崎鋼鐵公司開發(fā)的以預(yù)還原流態(tài)化床與熔融還原豎爐作為聯(lián)合設(shè)備的熔融還原煉鐵工藝。該工藝要點(diǎn)是用富氧熱風(fēng)并以低質(zhì)量焦炭粉作為燃料和還原劑,直接用粉礦進(jìn)行預(yù)還原,然后在熔融還原豎爐完成鉻還原的二步法熔融還原...[繼續(xù)閱讀]
指轉(zhuǎn)爐金屬料吹煉損失。吹損的數(shù)學(xué)表達(dá)式為:吹損由化學(xué)損失和機(jī)械損失兩部分組成。化學(xué)損失有:(1)元素氧化損失。指鋼鐵料中C、Si、Mn、P、S等元素吹煉到終點(diǎn)被去除的數(shù)量,約占鋼鐵料的5%左右,占爐子總吹損量的40%~70%;(2)煙塵損...[繼續(xù)閱讀]
含非金屬夾雜物和氣體很少的鋼,或者說含氧、硫、磷、氫、氮5種有害元素很少的鋼。非金屬夾雜物對(duì)鋼質(zhì)量有很大害處,含有夾雜物可說是鋼不清潔,非金屬夾雜物的大小和形態(tài)是評(píng)價(jià)鋼的潔凈度的標(biāo)志。氧、硫、磷、氫、氮是鋼中...[繼續(xù)閱讀]
一種鐵浴造氣結(jié)合熔融還原的熔融還原煉鐵方法。該法由日本與瑞典合作,并作為與國(guó)際能源機(jī)構(gòu)(IEA)有關(guān)鋼鐵工藝節(jié)能合作項(xiàng)目,1982年開始進(jìn)行了兩年共同研究。日本由鋼鐵協(xié)會(huì)負(fù)責(zé),新日鐵、日本鋼管和神戶制鋼參加了早期的常壓...[繼續(xù)閱讀]
1972年法國(guó)Creusot-Loire公司和瑞典ud-deholm公司共同在6t試驗(yàn)爐上研究開發(fā)的一種類似氬氧精煉法的爐外精煉技術(shù)。以上述公司名的第一個(gè)字母命名。該技術(shù)的基本原理與AOD法相同,只是用水蒸氣代替昂貴的氬氣以稀釋脫碳反應(yīng)所產(chǎn)生的...[繼續(xù)閱讀]
回轉(zhuǎn)窯直接還原法的一種工藝。是1960年德國(guó)克虜伯(krupp)公司在克虜伯的雷恩(Renn)法和威爾茲(Waelz)法的基礎(chǔ)上開發(fā)的。CODIR是coaloredirectironreduction之縮寫。工藝流程與SL-RN法相似。只在使用低反應(yīng)性還原劑、熱爐料冷卻、磁選等方面...[繼續(xù)閱讀]
由原聯(lián)邦德國(guó)的Krupp公司開發(fā)的一種熔融還原煉鐵工藝。該工藝是以鐵水熔池造氣為基礎(chǔ)發(fā)展的熔融還原工藝。作為鐵浴產(chǎn)生煤氣的方法,COIN工藝作了有效探索,而作為熔融還原工藝,其研究成果較少,尚存在許多問題未解決,要實(shí)現(xiàn)工業(yè)...[繼續(xù)閱讀]
由原聯(lián)邦德國(guó)KORF公司和奧地利VOEST-ALPINE公司聯(lián)合開發(fā)的一種無焦煉鐵的熔融還原煉鐵工藝。原名KR法,是在KORF工程公司擁有的米德萊克斯(Midrex)豎爐直接還原法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。簡(jiǎn)史1981年聯(lián)邦德國(guó)Kihl建成了年產(chǎn)6萬t的半工業(yè)性試驗(yàn)...[繼續(xù)閱讀]
在鑄坯上標(biāo)記生產(chǎn)過程和質(zhì)量管理等代碼的設(shè)備。打印機(jī)具有標(biāo)記永久,適應(yīng)高溫鑄坯和工作可靠等特點(diǎn),但受字盤尺寸等因素的影響,標(biāo)記的大小,代碼的種類和數(shù)量有一定的限制,對(duì)鑄坯表面的要求也較高。噴印機(jī)是基于噴涂原理,把...[繼續(xù)閱讀]