電弧爐煉鋼的一種操作方法。此法沒有氧化期,爐料全熔后直接進(jìn)入還原期。它要求所用金屬爐料外觀清潔少銹,硫、磷含量低,化學(xué)成分與所煉鋼種相近。而它不同于返回法之處是不必使用一定數(shù)量的返回料。當(dāng)金屬爐料熔化近80%左...[繼續(xù)閱讀]

    進(jìn)行鋼包密封吹氬、成分微調(diào)的一種鋼包精煉技術(shù)。由日本新日鐵公司于20世紀(jì)70年代末開發(fā)。該方法除具有鋼包內(nèi)噴吹惰性氣體均勻鋼水成分和溫度的功能外,還能進(jìn)行成分微調(diào)、提高合金收得率,消除鋼中大型夾雜,以較低成本凈化...[繼續(xù)閱讀]

    為補(bǔ)償CAS法工藝過(guò)程中的溫降,在其隔離罩上加一支氧槍進(jìn)行吹氧,同時(shí)加鋁(或硅)氧化放熱以使鋼水快速升溫的方法,是日本新日鐵公司于1982年開發(fā)的。設(shè)備示意于圖中。它的吹氧槍由雙層不銹鋼管組成,間隙2～3mm,通氬氣冷卻。中心...[繼續(xù)閱讀]

    從轉(zhuǎn)爐爐身側(cè)面吹入空氣或氧氣以氧化去除鐵水中的雜質(zhì)元素并提供熱量而獲得鋼水的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法。根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐襯材料和吹入的氧化性氣體的不同,側(cè)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法有:空氣側(cè)吹酸性轉(zhuǎn)爐煉鋼法,即小型貝塞麥法,空氣側(cè)吹堿性轉(zhuǎn)爐煉...[繼續(xù)閱讀]

    指爐渣黏度隨溫度降低而逐漸升高,在黏度-溫度(η-t)曲線上無(wú)明顯轉(zhuǎn)折點(diǎn)的爐渣。與此相反在黏度-溫度(η-t)曲線上有明顯轉(zhuǎn)折點(diǎn)的爐渣則為短渣。(見爐渣熔化性)短渣在溫度降低時(shí)在很窄的溫度范圍內(nèi)由自由流動(dòng)狀態(tài)變?yōu)椴荒茏杂闪?..[繼續(xù)閱讀]

    在超低頭弧型連鑄機(jī)進(jìn)行的連續(xù)鑄鋼類型。這種連鑄機(jī)是把小半徑多點(diǎn)矯直的弧型連鑄機(jī)與板坯連鑄技術(shù)相結(jié)合的一種機(jī)型。由于起始半徑(結(jié)晶器的圓弧半徑和二冷區(qū)上段半徑)小,連鑄機(jī)總高度低,適宜于建設(shè)在低高度的廠房?jī)?nèi),該機(jī)...[繼續(xù)閱讀]

    指單位功率(爐用變壓器額定容量與電弧爐公稱容量之比)達(dá)到一定高水平的電弧爐。一般認(rèn)為:20t電弧爐的單位功率≥750kVA/t,30t電弧爐的單位功率≥700kVA/t,50t電弧爐的單位功率≥600kVA/t,70t電弧爐的單位功率≥570kVA/t,100t電弧爐的單位功...[繼續(xù)閱讀]

    盛裝和輸送鋼水的容器,俗稱鋼包、大罐等。它由桶體、內(nèi)襯及水口開閉裝置組成。圖1為盛鋼桶結(jié)構(gòu)示意圖。圖1盛鋼桶結(jié)構(gòu)示意圖1—外殼;2—加強(qiáng)箍;3—耳軸;4—流渣嘴;5—桶底加強(qiáng)筋;6—塞棒機(jī)構(gòu);7—支架桶體由外殼、耳軸、流渣嘴...[繼續(xù)閱讀]

    一種看得出來(lái)的鋼錠表面上的橫向接痕或斷痕。這種鋼錠缺陷,在水平方向上貫通鋼錠的四面。它是由于澆注中途停頓,使接觸四周模壁的鋼液面開始凝固成殼,當(dāng)澆注繼續(xù)進(jìn)行,模內(nèi)鋼液面繼續(xù)上升時(shí),就在此處形成帶有夾雜的接痕。鋼...[繼續(xù)閱讀]

    形狀如貼膏藥的鋼錠表層重疊。鋼錠澆注時(shí)開澆過(guò)猛,鋼水在鋼錠模底激蕩,冷凝在模壁上形成盒框狀鋼殼。鋼殼立刻因冷凝收縮而與模壁間產(chǎn)生空隙。當(dāng)模內(nèi)鋼液面上升至此位置時(shí),鋼液溢流入這個(gè)盒框與模壁間的空隙之中,就形成重...[繼續(xù)閱讀]