1.磷磷能有效地進(jìn)行脫氧增加合金的流動(dòng)性,并提高合金的強(qiáng)度、硬度、彈性模量、疲勞強(qiáng)度和耐磨性。錫磷青銅是工業(yè)上廣泛使用的彈性材料之一。圖Ⅲ—2Cu—Sn—P系銅角室溫截面圖銅錫合金加磷后,α-相區(qū)急劇向銅角縮小而出現(xiàn)...[繼續(xù)閱讀]
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1.磷磷能有效地進(jìn)行脫氧增加合金的流動(dòng)性,并提高合金的強(qiáng)度、硬度、彈性模量、疲勞強(qiáng)度和耐磨性。錫磷青銅是工業(yè)上廣泛使用的彈性材料之一。圖Ⅲ—2Cu—Sn—P系銅角室溫截面圖銅錫合金加磷后,α-相區(qū)急劇向銅角縮小而出現(xiàn)...[繼續(xù)閱讀]
銅鈹系銅側(cè)二元平衡圖見圖Ⅲ—28,各相的顯微硬度見表Ⅲ—5。圖Ⅲ-28Cu-Be二元平衡圖含鈹2%以上的鑄態(tài)鈹青銅,顯微組織以α-相為基,枝晶間為(α+γ)共析體。淬火后為α+β組織。β-相為無序體心立方固溶體,高溫穩(wěn)定性較好,在氯化銅氨...[繼續(xù)閱讀]
鎳與鈷,此兩元素都能和鈹形成鎳—鈹,鈷—鈹化合物。化合物NiBe,CoBe在α-相中的固溶度隨溫度的下降而急劇減少,故均可通過時(shí)效處理起強(qiáng)化作用。少量的鎳、鈷能延緩再結(jié)晶,阻止晶粒長(zhǎng)大。鎳與鈷(尤其是鈷)能延緩固溶體的分解,降...[繼續(xù)閱讀]
銅鋁二元平衡圖銅側(cè)部分如圖Ⅲ—46所示,某些等溫反應(yīng)特征見表Ⅲ—7。鋁青銅的凝固范圍狹小,流動(dòng)性良好,鑄造時(shí)易生成發(fā)達(dá)的柱狀晶和集中的縮孔(見圖Ⅲ—54),但亦可通過鑄造工藝的改進(jìn)而得到細(xì)小的等軸晶。表Ⅲ—7Cu—Al二元平...[繼續(xù)閱讀]
鐵:少量鐵能固溶于α-相中,含鐵過高時(shí)會(huì)有FeAl3相(亦稱K-相,富鐵相)呈針狀單獨(dú)析出并惡化合金性能(見圖Ⅲ—48)。鐵對(duì)含鋁為12%的銅鋁合金的等溫分解動(dòng)力學(xué)曲線的影響見圖Ⅲ—49。圖Ⅲ—48Cu—Al—Fe平衡圖室溫截面圖由此S-曲線可知...[繼續(xù)閱讀]
Cu—Si系銅側(cè)平衡圖及相結(jié)構(gòu)特征見圖Ⅲ—84及表Ⅲ—9。圖Ⅲ—84Cu—Si二元平衡圖在含硅較高時(shí),Cu—Si合金會(huì)出現(xiàn)一種K-相,K-相與α-相在高倍下相似,其區(qū)別是在正交偏光下K-相會(huì)有消光現(xiàn)象,即在偏振光下旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)時(shí)K-相會(huì)發(fā)生從光亮...[繼續(xù)閱讀]
錳:錳和硫在銅中均有固溶強(qiáng)化和熔煉時(shí)脫氧的作用。Cu-Si-Mn系等溫截面銅角部分見圖Ⅲ-85。圖Ⅲ-85Cu-Si-Mn三元平衡圖450℃截面由平衡圖可知:含有3%Si和1%Mn的硅青銅在高溫下呈單相固溶體,冷卻到450℃以下時(shí)會(huì)有少量Mn2Si化合物的沉淀析...[繼續(xù)閱讀]
銅鈦二元合金平衡圖見圖Ⅲ—101高溫下鈦在α-相中的固溶度較大,溫度下降時(shí),固溶度明顯減小。鈦青銅可借Cu3Ti相的脫溶產(chǎn)生的時(shí)效硬化使性能得到改善。Cu3Ti的脫溶形式可因含鈦量及時(shí)效溫度的不同而以不同的形態(tài)析出。以含3%鈦的...[繼續(xù)閱讀]
錳青銅具有良好的冷熱加工性能,足夠好的耐蝕性和機(jī)械性能,其耐熱性較高,故適宜制作高溫下的電極合金等零件。普通工業(yè)用變形錳青銅的化學(xué)成分如下:表Ⅲ—11合金牌號(hào)主成分,%雜質(zhì),不大于%MnCuAsSbSnSiAlPbPSFeBiZnNi總和QMn1.51.20~1.5...[繼續(xù)閱讀]
鉻青銅和鎘青銅都具有很高的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,良好的加工性能和機(jī)械性能、耐磨耐蝕,有較高的再結(jié)晶及軟化溫度,因而多用于制造室溫及高溫下的導(dǎo)電耐磨零件。這類變形合金的牌號(hào)及化學(xué)成分如表Ⅲ—12。表Ⅲ—12合金牌號(hào)主成分,%雜...[繼續(xù)閱讀]