PLM

　　(product lifecycle management)產(chǎn)品生命周期管理

 

　　根據(jù)業(yè)界權(quán)威的CIMDATA的定義，PLM是一種應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。PLM包含以下方面的內(nèi)容：

 

　　★ 基礎(chǔ)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)（例如XML、可視化、協(xié)同和企業(yè)應(yīng)用集成）；

 

　　★ 信息創(chuàng)建和分析的工具（如機(jī)械CAD、電氣CAD、CAM、CAE、計(jì)算機(jī)輔助軟件工程CASE、信息發(fā)布工具等）；

 

　　★ 核心功能（例如數(shù)據(jù)倉庫、文檔和內(nèi)容管理、工作流和任務(wù)管理等）；

 

　　★ 應(yīng)用功能（如配置管理、配方管理、合規(guī)）；

 

　　★ 面向業(yè)務(wù)/行業(yè)的解決方案和咨詢服務(wù)（如汽車和高科技行業(yè)）。

 

　　按照CIMDATA的定義，PLM主要包含三部分，即CAX軟件（產(chǎn)品創(chuàng)新的工具類軟件）、cPDM軟件（產(chǎn)品創(chuàng)新的管理類軟件，包括PDM和在網(wǎng)上共享產(chǎn)品模型信息的協(xié)同軟件等）和相關(guān)的咨詢服務(wù)。實(shí)質(zhì)上，PLM與我國提出的C4P（CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM），或者技術(shù)信息化基本上指的是同樣的領(lǐng)域，即與產(chǎn)品創(chuàng)新有關(guān)的信息技術(shù)的總稱。

 

　　從另一個(gè)角度而言，PLM是一種理念，即對產(chǎn)品從創(chuàng)建到使用，到最終報(bào)廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理的理念。在PLM理念產(chǎn)生之前，PDM主要是針對產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)和過程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成為cPDM，即基于協(xié)同的PDM，可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)部門、企業(yè)各相關(guān)部門，甚至企業(yè)間對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的協(xié)同應(yīng)用。

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　軟件廠商推出的PLM軟件是PLM第三個(gè)層次的概念。這些軟件部分地覆蓋了CIMDATA定義中cPDM應(yīng)包含的功能，即不僅針對研發(fā)過程中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，同時(shí)也包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)在生產(chǎn)、營銷、采購、服務(wù)、維修等部門的應(yīng)用。

 

　　因此，實(shí)質(zhì)上PLM有三個(gè)層面的概念，即PLM領(lǐng)域、PLM理念和PLM軟件產(chǎn)品。而PLM軟件的功能是PDM軟件的擴(kuò)展和延伸，PLM軟件的核心是PDM軟件。

 

　　在2008年，隨著圍繞著Web2.0的一系列革命，PLM業(yè)內(nèi)著名公司----達(dá)索公司（Dassault Systèmes ）引入了PLM2.0的概念，包含了使用社會社區(qū)的方式來實(shí)現(xiàn)PLM的手段。

 

　　PLM2.0是Web2.0在PLM領(lǐng)域的新應(yīng)用，它不僅僅是一種技術(shù)，更是體現(xiàn)為PLM領(lǐng)域的一種新的思想：

 

　　PLM 應(yīng)用是基于網(wǎng)絡(luò)的（軟件即服務(wù)）；PLM 應(yīng)用注重在線協(xié)作，集體智慧和在線社區(qū)；PLM 擴(kuò)展成現(xiàn)實(shí)世界的網(wǎng)絡(luò)，將PLM延伸至企業(yè)之外；PLM 業(yè)務(wù)流程可以很方便的通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行激活，配置與使用。

 

　　當(dāng)前，PLM2.0更多意義上是一個(gè)概念和構(gòu)想。但是越來越多的PLM系統(tǒng)正在融入這種構(gòu)想，擁抱PLM2.0。

 

　　Lanmantech公司研發(fā)的licManager產(chǎn)品充分研究識別IBMLUM及其他主流授權(quán)機(jī)制并利用LMT核心計(jì)算模式在不影響軟件許可證本身授權(quán)機(jī)制的基礎(chǔ)上對許可證進(jìn)行閑置識別、資源調(diào)度從而提高許可證的使用率。它的解決方案已被多家世界500強(qiáng)企業(yè)所采用。并且可以為企業(yè)節(jié)省30%左右的許可證費(fèi)用。

 

　　產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是一個(gè)概念上的規(guī)劃，而不是一個(gè)獨(dú)立的解決方案。實(shí)施PLM，需要由多個(gè)解決方案組成。它包括CAD/CAE/AM/VR/PDM和零部件管理以及在產(chǎn)品制造過程中使用的其它應(yīng)用軟件-- Juergen Heimbach, CEO, 德國CADENAS有限公司。

 

　　基于PLM系統(tǒng)的零部件選型流程,可以為零部件的使用者——位于上游的整機(jī)廠設(shè)計(jì)者，提供更多的便利。在信息化條件下，一顆螺絲釘?shù)墓芾沓杀疽苍S遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其本身的價(jià)值，一顆螺絲釘，就是一條新的物料信息，其全壽命周期的廣義維護(hù)成本往往在5,000歐元以上。在PLM與ERP集成環(huán)境下，管理好基本物料信息，減少“一物多碼”現(xiàn)象，是使ERP及其周邊系統(tǒng)能夠在企業(yè)開花結(jié)果，成功運(yùn)用的關(guān)鍵因素之一。

 

　　隨著遠(yuǎn)程協(xié)同化PLM的深入發(fā)展，基于廣域互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的零部件數(shù)據(jù)資源平臺已經(jīng)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。

 

　　在德國，是一種面向三維CAD終端使用者的網(wǎng)絡(luò)化零部件數(shù)據(jù)資源平臺，基于互聯(lián)網(wǎng)的PLM零部件數(shù)據(jù)資源平臺——PARTcommunity（簡稱PCOM）似以云之力構(gòu)建了龐大而豐富的三維模型，因此，在國外，這種網(wǎng)絡(luò)服務(wù)被稱為“零部件圖書館”或“數(shù)據(jù)資源倉庫”。經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展，其年使用量已經(jīng)接近6000萬，在歐美和日本的PLM用戶中，PCOM的知名度一點(diǎn)都不亞于今天我們所熟知的BLOG和SNS這樣的網(wǎng)絡(luò)平臺。

 

　　PCOM的見長之處在于其可為注冊用戶提供數(shù)以百萬計(jì)的三維、二維零部件CAD數(shù)據(jù)供選型，并可直接下載指定格式的模型到本地用于產(chǎn)品裝配，這一功能的推出大大方便了設(shè)計(jì)者。

 

　　2011年簡體中文PCOM 2.0站點(diǎn)正式落戶北京(linkable.partcommunity)，平臺由北京翎瑞鴻翔科技有限公司與德國卡迪納斯有限公司共同合作開發(fā)，其提供數(shù)百家國內(nèi)外廠商的產(chǎn)品模型供注冊用戶免費(fèi)下載和使用，涉及緊固件、軸承、管路附件、工業(yè)電氣、氣動液壓、線性機(jī)構(gòu)、傳感驅(qū)動、機(jī)床附件等眾多門類，數(shù)以百萬計(jì)的零部件三維模型，支持當(dāng)前主流的各類三維、二維CAD系統(tǒng)的原始格式和STEP / IGES / SAT等中間交換格式。

　　國外

 

　　參數(shù)技術(shù)公司（PTC[1]  ）、達(dá)索公司（Dassault Systèmes ）、西門子PLM公司（Siemens Product Lifecycle Management Software Inc.）、SAP （"Systems, Applications and Products in Data Processing"） 、甲骨文公司（Oracle Agile）、歐特克公司（Autodesk, Inc. ）。

 

　　國內(nèi)

 

　　華天軟件（HOTEAMSOFT）、思普軟件（SIPM)、三品軟件（SPLM）、漢均信息、浙大聯(lián)科(ZDLINK)、開目、北京數(shù)碼大方科技股份有限公司（CAXA）、鼎捷、金蝶(KINGDEE)、用友（UFIDA）等。

 

　　在ERP、SCM、CRM以及PLM這四個(gè)系統(tǒng)中，PLM的成長和成熟花費(fèi)了最長的時(shí)間，并且最不容易被人所理解。它也與其它系統(tǒng)有著較大的區(qū)別，這是因?yàn)槠駷橹?，它是惟一面向產(chǎn)品創(chuàng)新的系統(tǒng)，也是最具互操作性的系統(tǒng)。

 

　　例如，如果企業(yè)為了制造的用途，使用PLM軟件來真正管理一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期，它需要與SCM、CRM特別是ERP進(jìn)行集成。如果作為一個(gè)概念來說，PLM出現(xiàn)的時(shí)間已經(jīng)很長了。但是作為一個(gè)整體解決方案的范疇，它僅僅是在最近一兩年剛剛成為可行。之所以花費(fèi)了數(shù)年的時(shí)間來確立產(chǎn)品生命周期管理的市場定位，部分原因是由于它的來歷甚至名字都與PDM和CAD軟件系統(tǒng)有密切的關(guān)系。因?yàn)閺募夹g(shù)角度上來說，PLM是一種對所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、在其整個(gè)生命周期內(nèi)進(jìn)行管理的技術(shù)。

 

　　許多企業(yè)解決方案－如ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)、CRM（客戶關(guān)系管理）和SCM（供應(yīng)鏈管理）－側(cè)重于優(yōu)化實(shí)物產(chǎn)品和事務(wù)或交易的流程。對于涉及到反復(fù)地按照相同的方式做相同的事情的過程，這些應(yīng)用程序和工作效果還好。而實(shí)際上，對于成功開發(fā)產(chǎn)品所需的那一類快速迭代和創(chuàng)新工作而言，它們就無能為力了。

 

　　對于此類工作，產(chǎn)品開發(fā)者需要的是擅長于支持許多互相依賴的過程和靈活解決方案，這些過程是將成功的產(chǎn)品推向市場所必需的。PLM提供了從規(guī)劃到支持的解決方案，范圍覆蓋所有相應(yīng)的部門以及整個(gè)供應(yīng)鏈。通過使用完整的數(shù)字化產(chǎn)品表示形式，開發(fā)小組能夠快速進(jìn)行試驗(yàn)分析、更改設(shè)計(jì)、運(yùn)行假設(shè)分析方案、細(xì)化設(shè)計(jì)，以及執(zhí)行其他更多操作。通過為所有利益相關(guān)者提供內(nèi)容的個(gè)性化視力，可以使數(shù)字化產(chǎn)品逐漸完善、引人注目并且性能穩(wěn)定－而這一切都是在費(fèi)用高昂的實(shí)際制造過程開始之前完成的。

 

　　PLM完全包含了PDM的全部內(nèi)容，PDM功能是PLM中的一個(gè)子集。但是PLM又強(qiáng)調(diào)了對產(chǎn)品生命周期內(nèi)跨越供應(yīng)鏈的所有信息進(jìn)行管理和利用的概念，這是與PDM的本質(zhì)區(qū)別。

 

　　由于PLM與PDM的淵源關(guān)系，實(shí)際上幾乎沒有一個(gè)以“全新”面貌出現(xiàn)的PLM廠商。大多數(shù)PLM廠商來自PDM廠商。有一些原PDM廠商已經(jīng)開發(fā)了成體系的PLM解決方案，成功地實(shí)現(xiàn)了向PLM廠商的轉(zhuǎn)化，如EDS、IBM。當(dāng)然，也有ERP廠商的加入，如SAP，已經(jīng)提出了自己的基于ERP立場的PLM解決方案，試圖在這個(gè)廣大的市場上來分一勺羹；還有一些CAD或工程軟件廠商也在正在做這樣的努力。需要指出的是，有一些原來本是PDM/CAD的廠商，并沒有推出實(shí)際的PLM產(chǎn)品，而只是改了個(gè)名字就自稱為PLM解決方案廠商，順道搭車賣一些低端的PDM/CAD產(chǎn)品。這樣一些魚目混珠的動作給市場和廣大客戶都造成了很多的困惑。PLM，并不是一種簡單的“系統(tǒng)集成”——例如，把一個(gè)PDM，兩個(gè)CAD，再來一個(gè)數(shù)字化裝配，加之連接上某個(gè)ERP或是SCM系統(tǒng)，輔之以Web技術(shù)，就是“PLM”系統(tǒng)了——這樣

 

　　PLM重塑曲線所產(chǎn)生的效益

 

　　PLM重塑曲線所產(chǎn)生的效益

 

　　做，只是實(shí)現(xiàn)了一種技術(shù)的堆積和繼承，只是完成了任務(wù)和過程自動化這樣的功能，沒有體現(xiàn)出PLM真正的思想和內(nèi)涵。盡管以上的技術(shù)是需要的，但是對于實(shí)施PLM戰(zhàn)略是不充分的。首先要理解到，由于PLM策略是完全從事于不同的商業(yè)使命，因而它需要更復(fù)雜的系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)。PLM技術(shù)的選擇和實(shí)施必須以這樣的方式來做，構(gòu)建一個(gè)面向更廣泛的商業(yè)使命的生命周期財(cái)富管理系統(tǒng)來組成。技術(shù)的采用必須根據(jù)這個(gè)高層次的使命的原則來選擇，而不是以完成任務(wù)和過程自動化這樣傳統(tǒng)的歷史使命來選擇。

 

　　據(jù)一些世界知名的咨詢公司的分析報(bào)告顯示，發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)企業(yè)在IT應(yīng)用系統(tǒng)上增長最快的是PLM，市場反響的熱度和增長率也都超過了ERP。Aberdeen公司提出了一個(gè)大膽的預(yù)測，全球PLM市場將以每年10.9%的高速增長率，由2001年的33.8億美元，而在2005年增至為51.2億美元。其市場容量有趕超ERP的勢頭。來自Aberdeen公司的分析顯示，企業(yè)全面實(shí)施PLM后，可節(jié)省5~10%的直接材料成本，提高庫存流轉(zhuǎn)率20~40%，降低開發(fā)成本10~20%，進(jìn)入市場時(shí)間加快15~50%，降低用于質(zhì)量保證方面的費(fèi)用15~20%，降低制造成本10%，提高生產(chǎn)率25~60%。

 

　　從實(shí)施了EDSPLM解決方案的一些客戶的實(shí)例中，也印證了這樣的分析和預(yù)測：通信設(shè)備廠商摩托羅拉，實(shí)現(xiàn)了在全企業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)存取的簡便性，減少了50%~75%的創(chuàng)建和維護(hù)BOM的時(shí)間，CAD的BOM實(shí)現(xiàn)100%準(zhǔn)確，降低了38%的工程更改、評估和批準(zhǔn)的平均時(shí)間；汽車廠商福特，僅開發(fā)Mondeo一款車，就節(jié)約了兩億美元研發(fā)費(fèi)用，開發(fā)周期縮短13個(gè)月，設(shè)計(jì)工程效率提高25%；計(jì)算機(jī)硬盤廠商Seagate，數(shù)據(jù)存取時(shí)間從幾天減少到幾分鐘，ECO時(shí)間從一周減少到一天，全球共享數(shù)據(jù)跨越從北美、歐洲到亞太（包括中國），惠及供應(yīng)商和合作伙伴；航空輪胎廠商Goodrich，用一個(gè)企業(yè)信息化系統(tǒng)取代原有40多個(gè)系統(tǒng)，由4200個(gè)用戶使用自動化的產(chǎn)品開發(fā)流程，在單一的Web界面下，實(shí)時(shí)獲取原有系統(tǒng)和新的數(shù)據(jù)。

 

　　只有PLM可以最大限度地實(shí)現(xiàn)跨越時(shí)空、地域和供應(yīng)鏈的信息集成，在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，充分利用分布在ERP、CRM、SCM等系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和企業(yè)智力資產(chǎn)。因此，PLM系統(tǒng)的價(jià)值取決于在企業(yè)內(nèi)能否與ERP、SCM、CRM來集成使用，組成PLM生態(tài)系統(tǒng)。由于企業(yè)各自的特點(diǎn)和問題不同，在實(shí)施PLM系統(tǒng)時(shí)也不必要求四個(gè)系統(tǒng)全部一齊上馬，合理的方式是針對企業(yè)具體需求而為其提供系統(tǒng)組合的入門方案，“統(tǒng)一規(guī)劃，按需建設(shè)，重點(diǎn)受益”。

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　1、以企業(yè)資源規(guī)劃為出發(fā)點(diǎn)組成PLM系統(tǒng)

 

　　(1)物料需求規(guī)劃與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（MRPPDM）

 

　　廣為使用的PLM應(yīng)用思路之一：例如在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)制造某種設(shè)備，MRP系統(tǒng)從PDM系統(tǒng)中提取材料清單（BOM），來決定什么樣的裝配必須自行創(chuàng)建，什么樣的材料必須外購。這樣比較好地解決了工程BOM和制造BOM的溝通問題。

 

　　(2)人力資源與項(xiàng)目管理（HRProjectManagement）

 

　　項(xiàng)目管理系統(tǒng)在做日常工作的協(xié)調(diào)與管理時(shí)，需要調(diào)用企業(yè)內(nèi)可用的資源（例如人員和時(shí)效性等）數(shù)據(jù)。

 

　　(3)采購與項(xiàng)目管理（Purchasing ProjectManagement）

 

　　企業(yè)建造某種設(shè)備時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通常需要購買原材料，需要生成采購訂單的能力。這個(gè)訂單可以與財(cái)務(wù)預(yù)算聯(lián)系起來。

 

　?、蓉?cái)務(wù)與項(xiàng)目管理（Financials ProgramManagement）

 

　　項(xiàng)目管理是監(jiān)測預(yù)算并實(shí)現(xiàn)跨項(xiàng)目預(yù)測的一種軟件工具。它提取每一個(gè)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)信息并檢查：當(dāng)前成本是否與預(yù)期的成本相符，時(shí)間表是否與所有的項(xiàng)目進(jìn)度相符

 

　?、缮a(chǎn)管理與工程（ProductionManagement Engineering）

 

　　為了有效地溝通從工程研發(fā)到車間工作面的工程變更指令（ECO），產(chǎn)品數(shù)據(jù)需要在制造和PMD系統(tǒng)（經(jīng)由CAD系統(tǒng)）之間流動起來。這將有助于減少不合格的零件的生產(chǎn)。

 

　　2、以供應(yīng)鏈管理為出發(fā)點(diǎn)組成PLM系統(tǒng)

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　⑴供應(yīng)鏈規(guī)劃與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（SupplyChainPlanning PDM）

 

　　在B2B（企對企）工程變更指令管理中，主要的目標(biāo)是揭示在供應(yīng)鏈上隱藏的成本。制造商需要把它的PDM系統(tǒng)與供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)連接起來，以便溝通某個(gè)ECO的細(xì)節(jié)，由此可以更好地預(yù)見這個(gè)ECO在供應(yīng)鏈上對下游的影響。一個(gè)ECO的實(shí)際成本來自對存貨、制造、供應(yīng)鏈規(guī)劃和客戶服務(wù)的不連貫。通過連接SCP和PDM，制造商可以生成“what-if”設(shè)定方案，來決定引入ECO的最佳時(shí)間。

 

　?、粕a(chǎn)規(guī)劃與項(xiàng)目管理（ProductionPlanning ProgramManagement）

 

　　在企業(yè)已經(jīng)規(guī)劃的各式各樣的項(xiàng)目中，企業(yè)可以從項(xiàng)目管理系統(tǒng)中提取數(shù)據(jù)，并運(yùn)行仿真軟件來在實(shí)際的瓶頸發(fā)生之前確定其位置。這將幫助制造商合理地組織資源，并基于總體的成本，決定在哪里生產(chǎn)產(chǎn)品更好。

 

　?、琴Y源獲取與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Sourcing PDM）

 

　　當(dāng)原設(shè)備制造商（OEM）打算準(zhǔn)備一個(gè)建議需求時(shí)（RFP），它應(yīng)該盡可能詳細(xì)地制定出產(chǎn)品定義。而通常這個(gè)信息通過SCM或供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）系統(tǒng)是無法獲得的。所以把資源獲取與PDM集成在一起成為了解決問題的關(guān)鍵。

 

　?、荣Y源獲取與協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)（Sourcing CollaborativeProductDesign）

 

　　由于在資源獲取的過程中可以提供完整的產(chǎn)品定義信息，那么協(xié)同的B2B產(chǎn)品設(shè)計(jì)就成為了切實(shí)可行的事情。當(dāng)一個(gè)外協(xié)供應(yīng)商被邀請來參與一個(gè)投標(biāo)項(xiàng)目時(shí)，可以把它的標(biāo)準(zhǔn)件的資源信息與它的PDM系統(tǒng)連接起來，它不僅可以投標(biāo)于標(biāo)準(zhǔn)的零部件，還可以結(jié)合自己所擁有的獨(dú)特技術(shù)和客戶的性能指標(biāo)要求，把自己特有的制造能力結(jié)合到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中去。OEM廠商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)期間也共享了外協(xié)供應(yīng)商的智力資源，并從中獲益。

 

　?、尚枨箢A(yù)測與產(chǎn)品組合管理（DemandForecasting PortfolioManagement）

 

　　當(dāng)一個(gè)新產(chǎn)品上市的時(shí)候，將會發(fā)生一定數(shù)量的產(chǎn)品零部件的調(diào)撥或拆分。有了來自市場分析的數(shù)據(jù)，企業(yè)可以把這些數(shù)據(jù)輸入到需求預(yù)測中，在它們的產(chǎn)品組合中，來獲得所期待的各種產(chǎn)品的更準(zhǔn)確的市場表現(xiàn)評估。

 

　　3、以客戶關(guān)系管理為出發(fā)點(diǎn)組成PLM系統(tǒng)

 

　?、攀袌龇治雠c產(chǎn)品組合管理（MarketingAnalytics PortfolioManagement）

 

　　當(dāng)制造商計(jì)劃啟動一個(gè)新產(chǎn)品上市，市場分析軟件要調(diào)用來自產(chǎn)品組合管理系統(tǒng)的所有的本公司產(chǎn)品信息，來決定新產(chǎn)品如何與現(xiàn)有的產(chǎn)品相適應(yīng)，是否要調(diào)撥使用其它的零部件。

 

　?、瓶蛻舴?wù)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（CustomerService PDM）

 

　　對于制造商來說，把產(chǎn)品服務(wù)歷史與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)集成起來是十分重要的，甚至某些來自客戶服務(wù)的信息可以直接結(jié)合到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中去。大多數(shù)制造商都證實(shí)，在其產(chǎn)品服務(wù)部門里，有大量對產(chǎn)品設(shè)計(jì)有用的信息，但是工程設(shè)計(jì)部門的人往往不知曉這些信息。

 

　　⑶銷售預(yù)測與項(xiàng)目管理（SalesForecasting ProgramManagement）

 

　　來自項(xiàng)目管理的預(yù)測數(shù)據(jù)可以與銷售和市場環(huán)節(jié)連接起來，以實(shí)現(xiàn)“可行承諾”式的生產(chǎn)制造。在按單設(shè)計(jì)的環(huán)境中，過量地承諾客戶對企業(yè)來說是毀滅性的。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的銷售預(yù)測，則十分依賴于來自正在執(zhí)行中的項(xiàng)目的實(shí)時(shí)信息。

 

　?、瓤蛻絷P(guān)系管理與客戶需求管理（CRM CustomerNeedsManagement）

 

　　客戶需求管理是提取銷售數(shù)據(jù)并把它們集成到開發(fā)過程中的軟件，所以與CRM的集成是至關(guān)重要的。以下的例子都用到了銷售數(shù)據(jù)：

 

　　1)按單設(shè)計(jì)的制造商把關(guān)于顧客的需求信息反饋到工程開發(fā)環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)客戶化設(shè)計(jì)；

 

　　2)按單配制的制造商使用銷售數(shù)據(jù)來生成銷售指南，讓客戶可以按預(yù)先設(shè)定的配制來購買產(chǎn)品；

 

　　3)在批處理（例如消費(fèi)品）中，銷售數(shù)據(jù)被用于價(jià)格敏感模型和效用分析。

 

　　4)知識管理與產(chǎn)品組合管理（KnowledgeManagement PortfolioManagement）

 

　　產(chǎn)品組合管理是負(fù)責(zé)分析產(chǎn)品如何在市場上存在的軟件，它需要使用諸如專利、規(guī)則需求、測試以及各種知識產(chǎn)權(quán)等信息。從這個(gè)意義上說，產(chǎn)品組合管理可以被視為企業(yè)智力資產(chǎn)的集散中心。

 

　　如圖1所示的S型曲線是一種典型的產(chǎn)品生命周期曲線，產(chǎn)品經(jīng)過培育期、成長期、成熟期、衰退期、直至結(jié)束產(chǎn)品生命。這條S型曲線代表了以傳統(tǒng)的方式來思考一個(gè)產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段與企業(yè)在此產(chǎn)品上的收入（效益）的關(guān)系。

 

　　培育期指在產(chǎn)品上市前的研發(fā)階段，在這個(gè)時(shí)期，企業(yè)要投入大量的資金在產(chǎn)品開發(fā)上；成長期指產(chǎn)品上市后為企業(yè)創(chuàng)收的快速增長階段，生產(chǎn)規(guī)模逐漸加大；

 

　　成熟期指產(chǎn)品穩(wěn)定在為企業(yè)創(chuàng)收的一個(gè)相當(dāng)高的水平上，產(chǎn)銷量最大；

 

　　衰退期指產(chǎn)品在市場上的競爭力開始減弱，為企業(yè)創(chuàng)收的水平明顯下滑；

 

　　結(jié)束期指產(chǎn)品已經(jīng)不能完全滿足市場的需求，企業(yè)會逐漸停止對此產(chǎn)品的生產(chǎn)，讓其逐漸退出市場。

 

　　如圖2，在PLM的作用下，產(chǎn)品生命周期曲線可以被重新塑造，在產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段都會產(chǎn)生相應(yīng)的作用，從總體上為企業(yè)帶來巨大的效益。

 

　　在培育期，由于協(xié)同化產(chǎn)品研發(fā)方式的引入，流程的改進(jìn)，此階段被明顯地縮短，即讓創(chuàng)新產(chǎn)品提前進(jìn)入了市場，加快了產(chǎn)品上市速度。而且在產(chǎn)品被優(yōu)化的同時(shí)，研發(fā)的成本有顯著的降低。

 

　　在成長期，早期模擬工廠運(yùn)作，準(zhǔn)備大規(guī)模生產(chǎn)。同時(shí)加快產(chǎn)品創(chuàng)新的速度，力爭讓產(chǎn)品適銷對路，早日占領(lǐng)市場。

 

　　在成熟期，充分集成各個(gè)供應(yīng)商/合作伙伴，保證零部件的供應(yīng)。大量進(jìn)行客戶化研究，增加變形設(shè)計(jì)，減少物理樣件/原型。保持市場份額。

 

　　在衰退期，提高產(chǎn)品的靈活性和適用性，擴(kuò)大由于競爭而被壓縮的利潤空間。衍生出新的用途和使用方法，力圖進(jìn)入新的銷售市場。

 

　　在結(jié)束期，提供可視化的售后服務(wù)與維修示范說明，讓服務(wù)變得無處不在和簡便易行，減少產(chǎn)品的總體維修成本。

 

　　在以上各個(gè)階段，PLM實(shí)現(xiàn)了降低成本和增加利潤的目標(biāo)。從數(shù)學(xué)角度來看，兩條曲線與坐標(biāo)軸之間所包含的面積為PLM重塑產(chǎn)品生命周期曲線后為企業(yè)所帶來的總體效益。

 

　　這個(gè)S型曲線，代表了以傳統(tǒng)的方式來思考一個(gè)產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段與企業(yè)效益的關(guān)系。在這個(gè)曲線背后的基本的想法是最小化培育期的研發(fā)成本和最大化成長期至結(jié)束期的企業(yè)收入。盡管這個(gè)表示法是相對正確的，甚至曾經(jīng)是相當(dāng)有用的，現(xiàn)在許多公司在論述PLM時(shí)仍然還使用這條曲線作為說明概念的圖例。但是，包含在這條曲線中的觀點(diǎn)是單純化的，學(xué)術(shù)思想甚至是有點(diǎn)兒過時(shí)的——這是因?yàn)椋@個(gè)觀點(diǎn)只關(guān)注了產(chǎn)品的生命周期，而沒有去關(guān)注隨生命周期而生存發(fā)展的智力資產(chǎn)；只關(guān)注了符合單一變化規(guī)律的產(chǎn)品生命周期，而沒有去關(guān)注適應(yīng)多種變化規(guī)律的產(chǎn)品生命周期；只關(guān)注了企業(yè)的某一歷史階段的產(chǎn)品生命周期，而沒有去關(guān)注讓企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的長期的產(chǎn)品生命周期管理戰(zhàn)略。

 

　　在PLM的發(fā)展過程中，根據(jù)國內(nèi)外PLM廠商的發(fā)展動向，以及對PLM關(guān)鍵技術(shù)的研究，PLM在未來幾年將圍繞以下幾個(gè)重要的方向發(fā)展：

 

　　可定制化的解決方案；

 

　　高效多層次協(xié)同應(yīng)用；

 

　　多周期產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理；

 

　　知識共享與重用管理；

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　數(shù)字化仿真普及應(yīng)用；

 

　　這些重要的發(fā)展方向?qū)Q定PLM的整個(gè)市場普及推廣，并給PLM帶來前所未有的應(yīng)用高潮。

   1、可定制化的解決方案

　　PLM成功應(yīng)用的關(guān)鍵取決于軟件供應(yīng)商對企業(yè)的需求響應(yīng)的速度和代價(jià)，響應(yīng)速度越快并且付出代價(jià)合理，那么系統(tǒng)實(shí)施成功并且不斷深化的可能性就越大，因此PLM必須是一個(gè)可定制化解決方案。從PLM系統(tǒng)的發(fā)展軌跡來看，PLM系統(tǒng)的可定制能力經(jīng)歷了缺乏可定制、模型可定制、模型驅(qū)動的構(gòu)件可定制的這樣的發(fā)展過程，隨著實(shí)施企業(yè)的逐漸理性，PLM需要提供一個(gè)使企業(yè)可以快速、安全、穩(wěn)定并且低成本的部署，并運(yùn)行一個(gè)數(shù)據(jù)模型和業(yè)務(wù)模型符合具體需求的可定制的解決方案。如圖3所示，隨著PLM在產(chǎn)品的各個(gè)生命周期階段功能的完善，使得PLM的功能愈來愈豐富和強(qiáng)大，但即使是這樣，也不能完全滿足不同企業(yè)的個(gè)性需求，因此提供一個(gè)可定制化的解決方案就顯得非常有必要，讓用戶來決定最終PLM產(chǎn)品的形態(tài)和配置。

 

　　當(dāng)前主流的國際PLM廠商在可定制化方面做了相當(dāng)多的研究，例如PTC公司的Windchill在基于Java平臺的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)實(shí)施過程中的二次開發(fā)功能，同時(shí)可以進(jìn)行簡單的數(shù)據(jù)建模，但是這些需要企業(yè)進(jìn)行一定量的開發(fā)，而且提供的建模能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了不同企業(yè)的個(gè)性需要，如：企業(yè)在PLM系統(tǒng)實(shí)施中，經(jīng)常需要定制大量的基于業(yè)務(wù)過程驅(qū)動的具有嚴(yán)格權(quán)限控制的各類業(yè)務(wù)單據(jù)，因此，國外主流PLM廠商的解決方案距離真正的可定制化的解決方案尚有距離。

   2、高效多層次協(xié)同應(yīng)用

　　隨著PLM的快速發(fā)展，PLM已經(jīng)逐步覆蓋從產(chǎn)品市場需求、概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、加工制造、售后服務(wù)，直到產(chǎn)品報(bào)廢回收等全過程的管理，并逐步實(shí)現(xiàn)了與企業(yè)其它信息系統(tǒng)的深入集成。目前國內(nèi)外許多集團(tuán)型企業(yè)也在使用PLM系統(tǒng)，同時(shí)產(chǎn)業(yè)鏈上的上下游企業(yè)之間也需要通過PLM實(shí)現(xiàn)協(xié)同，因此伴隨著的問題就是解決產(chǎn)品不同階段、不同參與人員和組織之間的協(xié)同，因?yàn)橹挥懈咝У膮f(xié)同應(yīng)用，優(yōu)化的業(yè)務(wù)過程，才能真正提高企業(yè)的工作效率，縮短響應(yīng)時(shí)間，為企業(yè)帶來更好的利潤回報(bào)。協(xié)同的應(yīng)用根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)需求可以分為多個(gè)層次，我們把協(xié)同應(yīng)用分為三個(gè)大的層次：項(xiàng)目管理協(xié)同、業(yè)務(wù)過程管理的協(xié)同和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)協(xié)同管理。

 

　　項(xiàng)目管理的協(xié)同可以在整個(gè)企業(yè)不同部門之間或者產(chǎn)業(yè)鏈的上下游企業(yè)之間應(yīng)用，主要反映的任務(wù)的關(guān)系和結(jié)果，這對于解決集團(tuán)型企業(yè)應(yīng)用非常適合；

 

　　業(yè)務(wù)過程管理的協(xié)同可以在部門內(nèi)部或者部門之間應(yīng)用，主要反映日常業(yè)務(wù)的執(zhí)行過程和結(jié)果，滿足了企業(yè)日常工作的自動化協(xié)同；

 

　　業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的協(xié)同管理是最基本的協(xié)同，通過數(shù)據(jù)的生命周期階段或者狀態(tài)在不同人員之間形成協(xié)同，保證業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在整個(gè)生存周期的正確和完整。

 

　　當(dāng)前主流的PLM產(chǎn)品都分別提供了這幾個(gè)層次的協(xié)同解決方案，例如UGS的TeamCenter產(chǎn)品提供了企業(yè)協(xié)同、工程協(xié)同、制造協(xié)同、項(xiàng)目協(xié)同、需求協(xié)同、可視化協(xié)同、社區(qū)協(xié)同等不同的解決方案，這些協(xié)同方案針對不同的需求產(chǎn)生。

 

　　高效多層次協(xié)同不但強(qiáng)調(diào)協(xié)同方案的“多”，更強(qiáng)調(diào)不同協(xié)同方案的一致性和完整性，提供企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈之間、企業(yè)部門之間、部門內(nèi)部等多層次的協(xié)同的同時(shí)，提高不同協(xié)同之間的集成和協(xié)同方法的不斷探索，實(shí)現(xiàn)不同多層次協(xié)同的無縫集成。如圖5所示，目前PLM系統(tǒng)在協(xié)同方面的應(yīng)用還主要停留在企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)規(guī)則和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的協(xié)同，雖然部分企業(yè)也實(shí)施了項(xiàng)目管理，但是和PLM系統(tǒng)的高效緊密集成還有一定距離。

　  3、多周期產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

　　PLM產(chǎn)品是從PDM產(chǎn)品發(fā)展起來的，在企業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)從研發(fā)部門延伸到企業(yè)的各個(gè)部門，對于同一份系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，根據(jù)企業(yè)的劃分標(biāo)準(zhǔn)不同，會有多個(gè)生命周期，例如對一個(gè)文檔對象，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，可能會參與兩個(gè)生命周期的變化： 業(yè)務(wù)生命周期：需求、設(shè)計(jì)、審批、工藝、制造、售后等；

 

　　數(shù)據(jù)生命周期：工作階段、審批階段、歸檔階段；因此多周期的數(shù)據(jù)管理是PLM系統(tǒng)發(fā)展應(yīng)用的趨勢，如圖6示，同一份數(shù)據(jù)同時(shí)存在于5個(gè)生命周期線上，需要保證不同生命周期的不同階段的有效管理。目前主流的PLM廠商都有自己的產(chǎn)品生命周期管理解決方案，但是還沒有多周期產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，單周期的數(shù)據(jù)管理對于項(xiàng)目型的應(yīng)用比較適合，因?yàn)轫?xiàng)目本身就包含了一次性的特點(diǎn)，而產(chǎn)品的管理是重復(fù)迭代，周而復(fù)始，需要更加復(fù)雜的周期管理。

　  4、知識共享與重用管理

　　現(xiàn)在知識管理已經(jīng)非常熱門，企業(yè)不斷推出各種知識管理解決方案。關(guān)于知識管理系統(tǒng)定義非常多，如知識管理系統(tǒng)是一種把企業(yè)的事實(shí)知識(know-what)、技能知識（know-how）、原理知識(know-why)與存在于公司數(shù)據(jù)庫和操作技術(shù)中的顯性知識組織起來的技術(shù)。

 

　　隨著企業(yè)應(yīng)用PLM的時(shí)間越來越長，積累的數(shù)據(jù)來越多，這其中包含了企業(yè)多年沉淀的知識，如何讓這些知識方便的在企業(yè)內(nèi)部共享和傳播就顯得非常重要。

 

　　知識的共享和重用的應(yīng)用包含兩個(gè)方面：一是獲取知識，即進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)的整理；另一個(gè)是知識傳播，即把已經(jīng)整理好的知識融入到PLM系統(tǒng)，依靠PLM系統(tǒng)把必要的知識傳遞給相關(guān)的人，為企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行服務(wù)，減少不必要的重復(fù)勞動或者探索。通過知識分類和梳理理，可以把企業(yè)的各類知識進(jìn)行有效的管理，有效的形成企業(yè)的知識資產(chǎn)。

 

　　如圖7所示，是一個(gè)知識共享和重用管理的過程，在PLM已有的數(shù)據(jù)中進(jìn)行挖掘和整理，形成可共享的知識，然后通過PLM系統(tǒng)傳播給所有部門的人員，在使用的過程中，整合人們總結(jié)的知識，并和已有的知識進(jìn)行累積分析，形成循環(huán)使用，達(dá)到智力資源的優(yōu)化配置。

　　5、數(shù)字化仿真應(yīng)用普及

　　隨著企業(yè)對生產(chǎn)制造過程的仿真和管理的需求不斷加大，全球三大PLM廠商UGS-Tecnomatix（已被西門子收購）、達(dá)索-Delmia、PTC-Polyplan均已擁有了自己的數(shù)字化制造解決方案，開始了產(chǎn)品生命周期的一個(gè)新階段的應(yīng)用探索。通過數(shù)字化仿真企業(yè)可以節(jié)約產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)節(jié)拍制定等許多成本，并可以節(jié)約大量的時(shí)間。

 

　　數(shù)字化仿真主要分為兩個(gè)方面，一是產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真，另一方面是管理過程的仿真。

 

　　產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真主要應(yīng)用在航空航天、汽車和電子等發(fā)雜、大型制造行業(yè)中，一個(gè)產(chǎn)品研制的完成需要較長的時(shí)間，復(fù)雜度比較高，如果按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程，在產(chǎn)品形成和測試過程中，需要耗費(fèi)大量的人力和物力進(jìn)行驗(yàn)證，這些工作需要耗費(fèi)企業(yè)大量的成本，而且測試并不意味著一次性成功，有了數(shù)字化仿真，就可以通過在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行大量的測試和驗(yàn)證工作，大大節(jié)省了成本和時(shí)間。

 

　　管理過程的仿真主要是管理者在制定新的業(yè)務(wù)過程的時(shí)候，按照傳統(tǒng)的做法，需要進(jìn)行較長的適應(yīng)和磨合期，而且如何進(jìn)行已有業(yè)務(wù)規(guī)則的調(diào)整，需要實(shí)際的人員參與，形成的周期比較長，對于企業(yè)的管理是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。有了數(shù)字化仿真，管理者可以通過PLM系統(tǒng)仿真業(yè)務(wù)規(guī)則的制定和執(zhí)行過程，生成相關(guān)的數(shù)據(jù)，制定相關(guān)的業(yè)務(wù)過程，進(jìn)行仿真，在仿真的過程中發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行改進(jìn)，節(jié)省了成本，提高了管理過程的可控制性。管理以人為本，輔以先進(jìn)的信息技術(shù)，才能真正提高企業(yè)的管理水平。

 

　　現(xiàn)在各主要PLM廠商主要集中在產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真研究上，管理過程的仿真還是一個(gè)新的領(lǐng)域，在今后的幾年將會是PLM應(yīng)用的熱點(diǎn)。

 

　　PLM應(yīng)用是一個(gè)或多個(gè)PLM核心功能的集合體，提供一套可滿足產(chǎn)品生命周期具體需求的功能，它代表了PLM解決方案的某一視圖。隨著PLM在企業(yè)的推廣應(yīng)用，許多不同的PLM使能應(yīng)用被開發(fā)出來，如配置管理、工程變更管理、文檔管理等，現(xiàn)在都已成為PLM的標(biāo)準(zhǔn)功能。這些應(yīng)用縮短了PLM的實(shí)施時(shí)間，并將許多成功的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)融合在這些應(yīng)用中。典型的PLM應(yīng)用有：[2]

 

　?。?）變更管理（Change/Revision Management）

 

　　使數(shù)據(jù)的修訂過程可以被跟蹤和管理，它建立在PLM核心功能之上，提供一個(gè)打包的方案來管理變更請求、變更通知、變更策略，最后到變更的執(zhí)行和跟蹤等一整套方案。

 

　　（2）配置管理（Configuration Management）

 

　　建立在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理功能之上，它使產(chǎn)品配置信息可以被創(chuàng)建、記錄和修改，允許產(chǎn)品按照特殊要求被建造，記錄某個(gè)變形被使用來形成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。同時(shí)，也為產(chǎn)品周期中不同領(lǐng)域提供不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表示。

 

　?。?）工作臺（Console/Dashboard）

 

　　將完成特定任務(wù)必須的所有功能和工具集成到一個(gè)界面下，使最終用戶可以在一個(gè)統(tǒng)一的環(huán)境中完成諸如設(shè)計(jì)協(xié)同、數(shù)據(jù)樣機(jī)、設(shè)計(jì)評閱和仿真等工作。

 

　　（4）文檔管理（Document Management）

 

　　提供圖檔、文檔、實(shí)體模型安全存取、版本發(fā)布、自動遷移、歸檔、簽審過程中的格式轉(zhuǎn)換、瀏覽、圈閱和標(biāo)注，以及全文檢索、打印、郵戳管理、網(wǎng)絡(luò)發(fā)布等一套完整的管理方案，并提供多語言和多媒體的支持。

 

　?。?）項(xiàng)目管理（Project Managmenet）

 

　　管理項(xiàng)目的計(jì)劃、執(zhí)行和控制等活動，以及與這些活動相關(guān)的資源。并將它們與產(chǎn)品數(shù)據(jù)和流程關(guān)聯(lián)在一起，最終達(dá)到項(xiàng)目的進(jìn)度、成本和質(zhì)量的管理。

 

　?。?）產(chǎn)品協(xié)同

 

　　提供一類基于Ineternet的軟件和服務(wù)，能讓產(chǎn)品價(jià)值鏈上每個(gè)環(huán)節(jié)的每個(gè)相關(guān)人員不論在任何時(shí)候、任何地點(diǎn)都能夠協(xié)同地對產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)、制造和管理。

 

　?。?）產(chǎn)品構(gòu)型

 

　　產(chǎn)品構(gòu)型管理是應(yīng)對系列化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的有效方法。通過構(gòu)型管理避免產(chǎn)品發(fā)生局部修改，或更換選件時(shí)重新構(gòu)造BOM表和數(shù)據(jù)準(zhǔn)備等繁重任務(wù)。

 

　?。?）產(chǎn)品研發(fā)管理（Product Development)

 

　　通常PLM會被用于生產(chǎn)研發(fā)，所以研發(fā)管理是十分關(guān)鍵的，貫穿于整個(gè)研發(fā)部門和環(huán)節(jié)。當(dāng)然，研發(fā)不見得只有研發(fā)部門用，通常會牽扯到多個(gè)部門，如包裝部、配方研發(fā)部等

 

　?。?）合規(guī)（Regulatory Compliance）

 

　　合規(guī)通常會用于食品飲料、化工、日化、電子領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)，因?yàn)檫@些行業(yè)需要大量的去匹配標(biāo)準(zhǔn)，以保證自己的產(chǎn)品不會違反相關(guān)部門的規(guī)定。如食品不能違反食品添加劑法規(guī)，化工不能違反EHS法規(guī)等。

 

　　項(xiàng)目管理作為PLM系統(tǒng)中的一個(gè)重要功能，與專業(yè)的項(xiàng)目管理系統(tǒng)相比，有其自身的一些優(yōu)勢，它不僅能對項(xiàng)目文檔進(jìn)行管理，而且能夠執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃管理、任務(wù)跟蹤和資源調(diào)配。 　PLM系統(tǒng)中分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理模塊、工作流和過程管理模塊、用戶管理模塊、變更管理模塊和協(xié)同工作平臺，可以用來支持PLM系統(tǒng)進(jìn)行項(xiàng)目管理，然后把這幾個(gè)模塊的功能集成起來建立項(xiàng)目管理模型。

 

　　(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理。PLM系統(tǒng)一般采用視圖控制法，來對某個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的各種不同劃分方法進(jìn)行管理和描述，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖可以按照項(xiàng)目任務(wù)的具體需求來定義。也可以反映項(xiàng)目里程碑對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息的要求。

 

　　(2)工作流與過程管理。PLM系統(tǒng)的工作流與過程管理提供—個(gè)控制并行工作流程的計(jì)算機(jī)環(huán)境。利用PLM圖示化的工作流編輯器，可以在PLM系統(tǒng)中，建立符合各企業(yè)習(xí)慣的并行的工作流程。根據(jù)項(xiàng)目任務(wù)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以利用工作流與過程管理模塊為任務(wù)數(shù)據(jù)對象，建立相關(guān)的串行或并行流程。當(dāng)任務(wù)中的數(shù)據(jù)對象被賦予流程后，流程用于控制該數(shù)據(jù)對象的流轉(zhuǎn)過程，工作流與過程控制根據(jù)各環(huán)節(jié)的操作，自動將文檔推到下一環(huán)節(jié)。如果任務(wù)有相關(guān)數(shù)據(jù)對象被賦予了流程，只有當(dāng)所有被賦予流程的數(shù)據(jù)對象走完相應(yīng)的流程后，該任務(wù)才能提交，繼續(xù)下一步的項(xiàng)目任務(wù)節(jié)點(diǎn)。

 

　　(3)用戶管理。PLM系統(tǒng)對系統(tǒng)用戶的個(gè)人信息進(jìn)行管理，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人利用這些信息，可以針對一個(gè)既定的項(xiàng)目，組織一個(gè)完整的集成產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)。

 

　　(4)變更管理。PLM系統(tǒng)的變更管理，是建立在工作流與過程管理基礎(chǔ)上的，通過工程變更流程控制整個(gè)變更過程。項(xiàng)目任務(wù)在執(zhí)行過程中，如果發(fā)生延期或資源沖突，可以通過變更管理來對任務(wù)進(jìn)行重新編排。

 

　　(5)協(xié)同工作平臺。PLM系統(tǒng)提供協(xié)作筆記本、團(tuán)隊(duì)數(shù)據(jù)庫、團(tuán)隊(duì)論壇和即時(shí)消息等支持協(xié)同工作的工具。在項(xiàng)目立項(xiàng)之后的整個(gè)管理階段中，用戶會需要與項(xiàng)目中其他分配有任務(wù)的人員交流項(xiàng)目信息，這時(shí)可以利用PLM的協(xié)同工作工具，進(jìn)行多用戶的即時(shí)通信。

 

　　國內(nèi)研究咨詢機(jī)構(gòu)計(jì)世資訊2010年發(fā)布的《中國PLM應(yīng)用現(xiàn)狀與趨勢白皮書)指出，PLM選型并不能在盲目跟從的狀態(tài)下進(jìn)行，企業(yè)評估團(tuán)隊(duì)需從PLM產(chǎn)品的優(yōu)越性(技術(shù)領(lǐng)先程度)、適用性(兼容、集成能力)、可擴(kuò)展性、易用性及可靠性等各方面做出綜合評估，才能最大限度地保障PLM的穩(wěn)定實(shí)施。

 

　　(1)產(chǎn)品的功能

 

　　在實(shí)施PLM之前，企業(yè)已經(jīng)初步了解企業(yè)對PLM各功能模塊的需求情況，因此，在選擇PLM軟件時(shí)，客戶可根據(jù)分析結(jié)果選擇功能，按照所需功能的優(yōu)先級排定軟件必備和可選的功能。

 

　　(2)系統(tǒng)的開放性

 

　　從PLM系統(tǒng)的發(fā)展可以看出，一個(gè)優(yōu)秀的PLM系統(tǒng)，必須具有良好的底層體系結(jié)構(gòu)，能滿足異構(gòu)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的要求。

 

　　(3)系統(tǒng)集成性

 

　　成熟的PLM解決方案應(yīng)該具備如下的與企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)用集成的能力，即企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM )、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、目錄管理、電子商務(wù)(EC)、研發(fā)(PD)、合規(guī)(RC) 以及普通的辦公自動化產(chǎn)品、組件和電子郵件等。

 

　　(4)系統(tǒng)的可擴(kuò)充性

 

　　PLM系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)不斷改進(jìn)產(chǎn)品，推出新功能。隨著業(yè)務(wù)需求的增加，應(yīng)用企業(yè)通常希望評估并使用這些新功能。因此PLM系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)構(gòu)建其PLM系統(tǒng)套件，以擴(kuò)展基本數(shù)據(jù)包和BOM管理的功能，使其包含選項(xiàng)與變量管理、產(chǎn)品相關(guān)分析、產(chǎn)品信息發(fā)布等功能。作為一項(xiàng)重要的企業(yè)投資，PLM環(huán)境應(yīng)可以輕松擴(kuò)展，以滿足不斷增加的業(yè)務(wù)需求。

 

　　(5)系統(tǒng)的安全性

 

　　在當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)形勢下，各企業(yè)都要與分散于龐大供應(yīng)鏈中的員工、合作伙伴、供應(yīng)商和客戶打交道。因此各個(gè)企業(yè)都既需要具備高效協(xié)作的能力，同時(shí)又要能保護(hù)自己的知識產(chǎn)權(quán)，有時(shí)甚至還要就某些特定項(xiàng)目與競爭對手展開合作?？傊私釶LM解決方案所能提供的安全功能是至關(guān)重要的。

 

　　覆蓋實(shí)施的生命周期

 

　　PLM的實(shí)施包括實(shí)施前的系統(tǒng)規(guī)劃、PLM產(chǎn)品的選擇、PLM部署和試運(yùn)行、PLM試運(yùn)行評估、PLM全面實(shí)施和PLM系統(tǒng)維護(hù)等階段。因此，完整的實(shí)施方法必須能涵蓋實(shí)施的各個(gè)階段，指導(dǎo)企業(yè)分析了解自身的需求和實(shí)施目標(biāo)，合理安排實(shí)施階段，進(jìn)行經(jīng)費(fèi)和質(zhì)量控制。

 

　　全面質(zhì)量控制

 

　　PLM實(shí)施的周期較長，而且各個(gè)階段的工作互相關(guān)聯(lián)，因此如何保證各階段的實(shí)施質(zhì)量將影響整個(gè)實(shí)施工作的進(jìn)度和整體質(zhì)量。合理的實(shí)施方法應(yīng)提供完整的技術(shù)文檔，這一方面可以指導(dǎo)企業(yè)用戶了解各階段的工作內(nèi)容，同時(shí)又便于進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。此外，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須設(shè)置質(zhì)量控制檢測點(diǎn)，杜絕在通過質(zhì)量檢測之前，就進(jìn)行下一階段的工作。這種全面質(zhì)量控制將有利于減少影響整個(gè)實(shí)施工作進(jìn)度和質(zhì)量的問題，降低實(shí)施費(fèi)用，快速實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)。

 

　　滿足企業(yè)需求

 

　　良好的PLM實(shí)施方法應(yīng)該首先幫助客戶確立和實(shí)現(xiàn)“客戶是PLM項(xiàng)目的擁有者，PLM供應(yīng)商、代理或咨詢公司是客戶的合作伙伴”的觀念。組建包括用戶、供應(yīng)商及其代理或相關(guān)咨詢公司的實(shí)施隊(duì)伍，確保實(shí)施方案滿足用戶需求。實(shí)施關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須由用戶確認(rèn)。最終用戶的接受和使用，是PLM實(shí)施成功的基本組成要素，也是PLM實(shí)施的基本指導(dǎo)原則。

 

　　與PLM系統(tǒng)供應(yīng)商合作

 

　　此外，與PLM供應(yīng)商的合作也是成功實(shí)施PLM的重要條件。由于PLM供應(yīng)商十分了解PLM產(chǎn)品本身，所以能夠針對客戶需求和PLM軟件的特點(diǎn)提供最佳解決方案。同時(shí)在較長的實(shí)施周期中，他們能夠提供最新的技術(shù)資料、及時(shí)的技術(shù)咨詢，并為客戶進(jìn)行PLM基礎(chǔ)知識、基本使用、高級開發(fā)、系統(tǒng)規(guī)劃、系統(tǒng)實(shí)施等各方面的培訓(xùn)和指導(dǎo)。

 

 

　　藍(lán)馬克斯勛章（Pour le Mérite）

 

　　——法文原意應(yīng)為“功勛勛章”，普魯士和德意志帝國軍隊(duì)最高勛章。

 

　　1667年創(chuàng)建，1918年11月9日，“藍(lán)馬克斯”勛章被廢除。

　　藍(lán)馬克斯勛章的由來

 

　　勃蘭登堡弗里德里希親王——即后來的普魯士國王弗里德里希一世，在1667年創(chuàng)制了“Ordre de la Générosité”（法文原意：勇敢勛章）。

 

　　1740年弗里德里希二世繼位以后，他將勇敢勛章（Ordre de la Générosité）改名成了“Pour le Mérite（法文原意：為了功勛）”勛章（即“功勛勛章”），并把這更名后的勛章用來獎勵在民政方面和軍事方面做出功績者。

 

　　到了1810年1月10日（弗里德里希-威廉三世在位期間），這種勛章就最終改為僅用來獎勵在戰(zhàn)斗中獲得殊功者。如果獲得者有更英勇的表現(xiàn)，勛章上則會加上橡葉飾作為更高一級的獎勵。

 

　　整個(gè)獎?wù)屡湟詭龡l銀色條紋的黑色勛帶。1844年7月14日，弗里德里希-威廉四世又在獲勛超過50年者的勛章上加上了皇冠。到了1866年，作為軍隊(duì)最高統(tǒng)帥的威廉一世又創(chuàng)立了功勛勛章上的大十字。

 

　　PLM其中一種版本

 

　　PLM其中一種版本

 

　　所有1916年前的普魯士獎?wù)屡滹椂际怯牲S金制成，到了1916年11月16日，威廉二世頒布了一條法令，規(guī)定所有先前金質(zhì)的獎?wù)屡滹椂几臑殂y質(zhì)鍍金。

 

　　獲頒功勛勛章總?cè)藬?shù)為687人，獲頒橡葉功勛勛章的總?cè)藬?shù)為122人。（其中包括了后來銀質(zhì)鍍金獎?wù)碌臄?shù)量。）

 

　　勛章上“Pour le Mérite”字樣由手寫體轉(zhuǎn)至印刷體的時(shí)間約在1777年

　　早期功勛勛章上的淺藍(lán)色在19世紀(jì)中葉轉(zhuǎn)為深藍(lán)色

　　在十字臂間的鷹徽不戴皇冠；功勛勛章附帶勃蘭登堡鷹徽（實(shí)際上，戴皇冠的鷹徽基本上來自外國制造商的產(chǎn)品，他們使用的是戴皇冠的普魯士鷹徽）

　　最初，一位飛行員要想獲得一枚“功勛勛章”，必須取得8次空戰(zhàn)勝利的驕人戰(zhàn)績。1916年1月12日，馬克思·因默爾曼成為了首位獲得功勛勛章的軍人。從此，這枚勛章被非正式地稱為“藍(lán)馬克斯”勛章。到1917年1月，獲得勛章的條件上升到了16場空戰(zhàn)勝利。曼弗雷德·富萊海爾·馮·里希特霍芬（紅色男爵）是唯一一位在此苛刻條件下獲得藍(lán)馬克斯的飛行員。

　　同樣是在一戰(zhàn)中，“藍(lán)馬克斯”也授予擊毀了190，000噸敵人船只的U艇艇長們。海軍上尉瓦爾特·施威格就獲得了一枚。

　　“橡葉”原本是作為一種提升普通“紅鷹勛章”級別的附加佩飾而產(chǎn)生的。1813年3月10日，宮廷對“功勛勛章”也采取了同樣的措施。這項(xiàng)特殊的榮譽(yù)只授予那些作出了巨大貢獻(xiàn)的軍人。盡管曼弗雷德·馮·里希特霍芬曾被考慮授予“藍(lán)馬克斯”像葉，不過最終，包括他，還是沒有一名飛行員獲得此殊榮。大多數(shù)人，尤其是魯?shù)堑婪驅(qū)④妼?ldquo;紅色男爵”未能獲此榮譽(yù)感到十分震驚。

 

　　萊昂哈特·格拉夫·馮·布盧門塔爾陸軍元帥、

 

　　“紅色男爵”曼弗雷德·馮·里希特霍芬、

 

　　第三帝國最德高望重的領(lǐng)導(dǎo)人之一赫爾曼·戈林、

 

　　如雷貫耳的“沙漠之狐 ”埃爾文·隆美爾、

 

　　克萊斯·馮·克萊森施坦因

 

　　帶領(lǐng)德軍在東非進(jìn)行游擊戰(zhàn)（一戰(zhàn)）的保羅·馮·萊托－福爾貝克。

 

　　最后一位在世的“藍(lán)馬克斯”獲得者是小說家恩斯特·容克，他于1998年逝世。

 

　　盡管這些著名的獲得者中有很多都是下級軍官，尤其以飛行員居多，不過也有超過三分之一的獲得者為將軍和元帥。下級軍官（陸軍以及海軍尉官）大約只占總獲得人數(shù)的25%。獲得勛章的高級軍官主要憑借的是杰出的指揮作戰(zhàn)能力而非下級軍官的個(gè)人英勇行為。

 

　　1918年11月9日，隨著威廉二世的退位“藍(lán)馬克斯”勛章被廢除。

 

　　PLM的一種版本

 

　　1952年，西德總統(tǒng)特奧多爾·豪斯，作為一個(gè)在德國總統(tǒng)保護(hù)下的自主組織的代表，獲得了“藍(lán)馬克斯”和平勛章（盡管它不是像“聯(lián)邦十字勛章”那種各州自行頒發(fā)的勛章）。這枚修訂過的“藍(lán)馬克斯”不同于以前的軍功勛章，它是專門頒發(fā)給在科學(xué)藝術(shù)領(lǐng)域作出杰出貢獻(xiàn)的人員的獎?wù)?。獲得此殊榮的人員如威姆·溫德爾斯（電影制片人），魯?shù)婪?middot;莫斯鮑爾（物理學(xué)家，諾貝爾獎獲得者）以及烏姆伯托·埃可（作家）。

 

　　盡管作為一戰(zhàn)德國軍隊(duì)的最高榮譽(yù)勛章，功勛勛章（也叫“藍(lán)馬克斯”）的法語名稱Pour le Merite 卻讓人覺得很不協(xié)調(diào)。

 

　　時(shí)間回溯到1667年，在威廉·弗里德里希一世在德國勃蘭登堡州創(chuàng)制了“慷慨勛章”。以當(dāng)時(shí)的宮廷語言——法語命名此榮譽(yù)勛章似乎是再自然不過的事情了。

 

　　隨后，腓特烈大帝于1740年6月將勛章改名為“功勛勛章”。腓特烈計(jì)劃將這些勛章頒發(fā)給在即將到來的與西里西亞之間的戰(zhàn)爭中立下卓越功績的人員。

 

　　在1810年1月以前，勛章的授予對象仍然包括了軍人以及普通公民。 不過威廉·弗里德里希三世隨后頒布了法令，命令從今以后“功勛勛章”只授予在役軍人。不過在1842年，專門授予在科學(xué)藝術(shù)方面做出貢獻(xiàn)公民級別“功勛勛章”被創(chuàng)制了。

 

　　在威廉·弗里德里希三世的妻子路易斯皇后去世之后，他毅然創(chuàng)制“橡葉”勛章裝飾，以紀(jì)念皇后。橡葉（于1813年被正式確立）將被授予已擁有“功勛勛章”，并且又做出了巨大貢獻(xiàn)的人員。

 

　　在1918年11月，“功勛勛章”與其它舊帝國勛章一道，隨著德皇威廉二世的退位而被廢除。不過，1922年2月，公民級別的“功勛勛章”又被重新獲準(zhǔn)頒發(fā)。

 

　　我們好奇的發(fā)現(xiàn)，“功勛勛章”的獲得需要不止一次的授勛榮譽(yù)。有些獲得者們經(jīng)過兩次甚至是三次在不同的場合下的授勛才被授予勛章。像不幸的弗蘭茨·佛羅倫汀·瓦羅里伯爵在立功的21年之后才獲得了“功勛勛章”。

 

　　在1914-18年的一戰(zhàn)中，“功勛勛章”享有了最大的知名度。它被授予在任何前線進(jìn)行任何軍事行動的指揮官們。空戰(zhàn)中，戰(zhàn)斗機(jī)飛行員必須擊落8架以上敵機(jī)才能獲得此勛章。馬克思·因默爾曼是第一位因擊落8架敵機(jī)而獲得勛章的人員。從此，“功勛勛章”因其顏色以及首位獲得者的名字在飛行員們之間被戲稱為“藍(lán)馬克斯”。

 

　　隨后，獲得勛章所需擊落敵機(jī)數(shù)達(dá)到了16架。盡管“紅色男爵”曼弗雷德·馮·里希特霍芬輕易地達(dá)到了擊落敵機(jī)數(shù)的條件，不過他的“藍(lán)馬克思”還是沒能被追加橡葉。這讓埃里希·魯?shù)堑婪驅(qū)④姳陡姓痼@。

 

　　最后一位在世的軍功“功勛勛章”獲得者恩斯特·容克，于1998年逝世。