閘閥

　　運(yùn)動方式

　　閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座， 以保證密封面的密封性。

　　運(yùn)動方式：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

　　種類

　　國內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類：以JB/T2203－1999《閘閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)。

　　手動閘閥工作原理：轉(zhuǎn)動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用。

　　按殼體/主體材料分類，閘閥可分為：

　　金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鉛合金閥門等。

　　金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

　　非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

　　優(yōu)點

　　1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。

　　2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運(yùn)動方向均與介質(zhì)流動方向相垂直。

　　3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進(jìn)行的。

　　4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。

　　5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。

　　6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

　　7、形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

　　8、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活．

　　缺點

　　缺點：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

　　閘閥的種類：按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為：單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

　　結(jié)構(gòu)特點：長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

　　特點

　　重量輕：本體采用高級球墨鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水

　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

　　工作原理

　　閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥，或叫暗桿閘閥。

　　注意事項

　　1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

　　2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。

　　3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。

　　4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

　　5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次。

　　主要標(biāo)準(zhǔn)

　　（1）GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥

　?。?）GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥

　?。?）GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》

　　（4）GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》

　?。?）JB/T53162-1999 《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》

　　（6）JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》

　?。?）JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規(guī)程》

　　（8）JB/TQ648-8《鐵質(zhì)對夾式平板閘閥》

　?。?）JB/T53200-94《鐵質(zhì)對價平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》

　?。?0）JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》

　　1、原理

　　關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動做全開和全關(guān)切斷用。

　　2、選用

　　閘閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，一般不作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。

　　3、分類

　　閘閥根據(jù)分類方法不同可分為：平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。

　　4、特點

　　流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動方向不受限制，密封性能良好。

　　安裝要點

　　1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

　　2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

　　3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

　　4）、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞。

　　5）、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

　　《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005

　　《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005

　　《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91

　　《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999

　　《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998

　　2、工程標(biāo)準(zhǔn)

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002

　　《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

　　JB/T 1712-2010 閘閥零部件 填料和填料墊

　　GB 15558.3-2010 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第3部分：閘閥

　　JB/T 2769-2010 閘閥零部件 高壓螺紋法蘭

　　JB/T 1741-2010 閘閥零部件 頂心

　　JB/T 1726-2010 閘閥零部件 閥瓣蓋和對開圓環(huán)

　　JB/T 1703-2010 閘閥零部件 襯套

　　JB/T 3595-2002 電站閘閥 一般要求

　　JB/T 5208-2010 閘閥零部件 隔環(huán)

　　JB/T 1700-2010 閘閥零部件 螺母、螺栓和螺塞

　　GB/T 12239-2010 工業(yè)閘閥 金屬隔膜閥

　　JB/T 6903-2010 閘閥鍛鋼件超聲波檢測

　　GBT 22652-2010 閘閥密封面堆焊工藝評定

　　GB/T 8464-2010 鐵制和銅制螺紋連接閘閥

　　JTJ 308-2003 船用閘閥設(shè)計規(guī)范

　　JB/T 6902-2010 閘閥液體滲透檢測

　　GB/T 13927-2010 工業(yè)閘閥 壓力試驗

　　GB/T 15188.1-1994 閘閥的結(jié)構(gòu)長度 對焊連接閘閥

　　GB 13927-1992 通用閘閥 壓力試驗

　　DB33/T 730-2009 燃?xì)夤艿楞~制閘閥質(zhì)量要求

　　JB/T 2778-2010 閘閥零部件 高壓管件和緊固件溫度標(biāo)記

　　JB/T 5211-2010 閘閥零部件 閘閥閥座

　　JB/T 7760-2010 閘閥填料密封 試驗規(guī)范

　　JB/T 7248-2010 閘閥用低溫鋼鑄件 技術(shù)條件

　　JB/T 2772-2010 閘閥零部件 高壓盲板

　　JB/T 1718-2010 閘閥零部件 墊片和止動墊圈

　　GB/T 6567.4-2010 技術(shù)制圖 管路系統(tǒng)的圖形符號 閘閥和控制元件

　　JB/T 10768-2007 空調(diào)水系統(tǒng)用電動閘閥

　　GB/T 6567.5-2010 技術(shù)制圖 管路系統(tǒng)的圖形符號 管路、管件和閘閥等圖形符號的軸測圖畫法

　　JB/T 6440-2010 閘閥受壓鑄鋼件射線照相檢測

　　JB/T 93-2010 閘閥零部件 扳手、手柄和手輪

　　GB/T 12227-2009 通用閘閥 球墨鑄鐵技術(shù)條件

　　EJ/T 531-2001 核電廠安全級閘閥驅(qū)動裝置的鑒定

　　GB/T 308-2004 閘閥型號編制方法

　　GB/T 19278-2003 熱塑性管材管件閘閥通用定義及術(shù)語

　　GB/T 12226-2005 通用閘閥 灰鑄鐵件技術(shù)條件

　　GB/T 21465-2010 閘閥 術(shù)語

　　JB/T 5300-2010 工業(yè)用閘閥材料選用導(dǎo)則

　　JB/T 450-2010 鍛造角式高壓閘閥 技術(shù)條件

　　YB/T 5136-1993 閘閥用鉻釩彈簧鋼絲

　　YB/T 5102-1993 閘閥用油淬火-回火碳素彈簧鋼絲

　　SN/T 1455-2004 出口閘閥檢驗規(guī)程

　　SHS01030-92(英文版) 閘閥維護(hù)檢修規(guī)程

　　SH/T 3064-2003石油化工鋼制通用閘閥、檢驗及驗收

　　SH/T 3064-2003石油化工鋼制通用閘閥選用、檢驗

　　SH/T 3064-2003 石油化工鋼制通用閘閥選用、檢驗及驗收

　　SH 3518-2000閘閥檢驗與管理規(guī)程

　　SH 3518-2000閘閥檢驗與管理規(guī)程

　　SH 3064-94 (舊版p d f)石油化工鋼制通用閘閥選用,檢驗及驗收

　　QJ 16-20低溫閘閥設(shè)計準(zhǔn)則

　　JB/T 10529-2005 陶瓷密封閘閥 技術(shù)條件

　　JB/T 7746-2006 緊湊型鋼制閘閥

　　JB/T 6446-2004真空閘閥

　　JB/T 5263-2005 電站閘閥鑄鋼件技術(shù)條件

　　CJ/T 180-2003 家用手動燃?xì)忾l閥

　　CB/Z 800-2004 船用閘閥選用指南

　　GB/T 19672-2005 管線閘閥 技術(shù)條件

　　GB/T 12230-2005 通用閘閥 不銹鋼鑄件技術(shù)條件

　　GB/T 12227-2005 通用閘閥 球墨鑄鐵件技術(shù)條件

　　GB/T 12226-2005通用閘閥 灰鑄鐵件技術(shù)條件

　　用途

　　閘閥只供全開、全關(guān)各類管路或設(shè)備上的介質(zhì)運(yùn)行之用，不允許作節(jié)流用。

　　帶手輪或手柄的閘閥，操作時不得再增加輔助杠杠（若遇密封不嚴(yán)，則應(yīng)檢查修復(fù)密封面或其他零件）。手輪、手柄順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之則開啟。帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定使用。