- 帶傳動(dòng)
1簡(jiǎn)介
帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動(dòng)力,且其造價(jià)低廉、不需潤(rùn)滑、維護(hù)容易等特點(diǎn),在近代機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用十分廣泛。摩擦型帶傳動(dòng)能過(guò)載打滑、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低,但傳動(dòng)比不準(zhǔn)確(滑動(dòng)率在2%以下);同步帶傳動(dòng)可保證傳動(dòng)同步,但對(duì)載荷變動(dòng)的吸收能力稍差,高速運(yùn)轉(zhuǎn)有噪聲。帶傳動(dòng)除用以傳遞動(dòng)力外,有時(shí)也用來(lái)輸送物料、進(jìn)行零件的整列等。
2結(jié)構(gòu)構(gòu)成
帶傳動(dòng)通常由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊在兩輪上的環(huán)形帶組成。
3應(yīng)力組成
帶傳動(dòng)工作時(shí)所受的應(yīng)力有:
1、由緊邊和松邊拉力產(chǎn)生的應(yīng)力;
2、由離心力產(chǎn)生的應(yīng)力;
3、帶在帶輪上彎曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。
4種類選擇
基本分類
根據(jù)用途不同,有一般工業(yè)用傳動(dòng)帶、汽車(chē)用傳動(dòng)帶、農(nóng)業(yè)機(jī)械用傳動(dòng)帶和家用電器用傳動(dòng)帶。摩擦型傳動(dòng)帶根據(jù)其截面形狀的不同又分平帶、V帶和特殊帶(多楔帶、圓帶)等。
傳動(dòng)帶的種類通常是根據(jù)工作機(jī)的種類、用途、使用環(huán)境和各種帶的特性等綜合選定。若有多種傳動(dòng)帶滿足傳動(dòng)需要時(shí),則可根據(jù)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的緊湊性、生產(chǎn)成本和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,以及市場(chǎng)的供應(yīng)等因素,綜合選定最優(yōu)方案。
平型帶傳動(dòng)
平型帶傳動(dòng)工作時(shí)帶套在平滑的輪面上,借帶與輪面間的摩擦進(jìn)行傳動(dòng)。傳動(dòng)型式有開(kāi)口傳動(dòng)、交叉?zhèn)鲃?dòng)和半交叉?zhèn)鲃?dòng)等,分別適應(yīng)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸不同相對(duì)位置和不同旋轉(zhuǎn)方向的需要。平型帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但容易打滑,通常用于傳動(dòng)比為3左右的傳動(dòng)。
平型帶有膠帶、編織帶、強(qiáng)力錦綸帶和高速環(huán)形帶等。膠帶是平型帶中用得最多的一種。它強(qiáng)度較高,傳遞功率范圍廣。編織帶撓性好,但易松弛。強(qiáng)力錦綸帶強(qiáng)度高,且不易松弛。平型帶的截面尺寸都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,可選取任意長(zhǎng)度,用膠合、縫合或金屬接頭聯(lián)接成環(huán)形。高速環(huán)形帶薄而軟、撓性好、耐磨性好,且能制成無(wú)端環(huán)形,傳動(dòng)平穩(wěn),專用于高速傳動(dòng)。
三角帶傳動(dòng)
三角帶傳動(dòng)工作時(shí)帶放在帶輪上相應(yīng)的型槽內(nèi),靠帶與型槽兩壁面的摩擦實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。三角帶通常是數(shù)根并用,帶輪上有相應(yīng)數(shù)目的型槽。用三角帶傳動(dòng)時(shí),帶與輪接觸良好,打滑小,傳動(dòng)比相對(duì)穩(wěn)定,運(yùn)行平穩(wěn)。三角帶傳動(dòng)適用于中心距較短和較大傳動(dòng)比(7左右)的場(chǎng)合,在垂直和傾斜的傳動(dòng)中也能較好工作。此外,因三角帶數(shù)根并用,其中一根破壞也不致發(fā)生事故。
三角膠帶是三角帶中用得最多的一種,它是由強(qiáng)力層、伸張層、壓縮層和包布層制成的無(wú)端環(huán)形膠帶。強(qiáng)力層主要用來(lái)承受拉力,伸張層和壓縮層在彎曲時(shí)起伸張和壓縮作用,包布層的作用主要是增強(qiáng)帶的強(qiáng)度。三角膠帶的截面尺寸和長(zhǎng)度都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。此外,尚有一種活絡(luò)三角帶,它的截面尺寸的標(biāo)準(zhǔn)與三角膠帶相同,而長(zhǎng)度規(guī)格不受限制,便于安裝調(diào)緊,局部損壞可局部更換,但強(qiáng)度和平穩(wěn)性等都不如三角膠帶。三角帶常多根并列使用,設(shè)計(jì)時(shí)可按傳遞的功率和小輪的轉(zhuǎn)速確定帶的型號(hào)、根數(shù)和帶輪結(jié)構(gòu)尺寸。
同步齒形
這是一種特殊的帶傳動(dòng)。帶的工作面做成齒形,帶輪的輪緣表面也做成相應(yīng)的齒形,帶與帶輪主要靠嚙合進(jìn)行傳動(dòng)。同步齒形帶一般采用細(xì)鋼絲繩作強(qiáng)力層,外面包覆聚氯脂或氯丁橡膠。強(qiáng)力層中線定為帶的節(jié)線,帶線周長(zhǎng)為公稱長(zhǎng)度。帶的基本參數(shù)是周節(jié)p和模數(shù)m。周節(jié)p等于相鄰兩齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)間沿節(jié)線量得的尺寸,模數(shù)m=p/π。中國(guó)的同步齒形帶采用模數(shù)制,其規(guī)格用模數(shù)×帶寬×齒數(shù)表示。
與普通帶傳動(dòng)相比,同步齒形帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是:
?、黉摻z繩制成的強(qiáng)力層受載后變形極小,齒形帶的周節(jié)基本不變,帶與帶輪間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),傳動(dòng)比恒定、準(zhǔn)確;
?、邶X形帶薄且輕,可用于速度較高的場(chǎng)合,傳動(dòng)時(shí)線速度可達(dá)40米/秒,傳動(dòng)比可達(dá)10,傳動(dòng)效率可達(dá)98%;
?、劢Y(jié)構(gòu)緊湊,耐磨性好;
?、苡捎陬A(yù)拉力小,承載能力也較??;⑤制造和安裝精度要求甚高,要求有嚴(yán)格的中心距,故成本較高。同步齒形帶傳動(dòng)主要用于要求傳動(dòng)比準(zhǔn)確的場(chǎng)合,如計(jì)算機(jī)中的外部設(shè)備、電影放映機(jī)、錄像機(jī)和紡織機(jī)械等。
5效率
帶傳動(dòng)的功率損失有:
?。?)滑動(dòng)損失摩擦型帶傳動(dòng)工作時(shí),由于帶輪兩邊的拉力差及其相應(yīng)的變形差形成彈性滑動(dòng),導(dǎo)致帶與從動(dòng)輪的速度損失。彈性滑動(dòng)率通常在1%~2%之間。嚴(yán)重滑動(dòng),特別是過(guò)載打滑,會(huì)使帶的運(yùn)動(dòng)處于不穩(wěn)定狀態(tài),效率急劇降低,磨損加劇,嚴(yán)重影響帶的壽命。滑動(dòng)損失隨緊、松邊拉力差的增大而增大,隨帶體彈性模量的增大而減小。
?。?)內(nèi)摩擦損失帶在運(yùn)行中的反復(fù)伸縮,在帶輪上的撓曲會(huì)使帶體內(nèi)部產(chǎn)生摩擦引起功率損失。內(nèi)摩擦損失隨預(yù)緊力、帶厚與帶輪直徑比的增加而增大。減小帶的拉力變化,可減小其內(nèi)摩擦損失。
(3)帶與帶輪工作面的粘附性以及V帶楔入、退出輪槽的側(cè)面摩擦損失。(4)空氣阻力損失高速運(yùn)行時(shí),運(yùn)行風(fēng)阻引起的功率損失。其損失與速度的平方成正比。因此設(shè)計(jì)高速帶傳動(dòng)時(shí),應(yīng)減小帶的表面積,盡量用厚而窄的帶;帶輪的輪輻表面應(yīng)平滑(如用橢圓輪輻)或用輻板以減小風(fēng)阻。
?。?)軸承摩擦損失軸承受帶拉力的作用,是引起功率損失的重要因素之一。綜合上述損失,帶傳動(dòng)的效率約在80%~98%范圍內(nèi),進(jìn)行傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)帶的種類選取。
6特點(diǎn)
?。?)優(yōu)點(diǎn):傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用維護(hù)方便、有良好的撓性和彈性、過(guò)載打滑。
(2)缺點(diǎn):瞬時(shí)傳動(dòng)比不準(zhǔn)確、帶壽命低、軸上載荷較大、傳動(dòng)裝置外部尺寸大、效率低。
因此,帶傳動(dòng)常適用于大中心距、中小功率、帶速v=5~25m/s,
i≤7的情況。
7使用維護(hù)
注意事項(xiàng)
?。?)安裝:減小中心距,松開(kāi)張緊輪,裝好后再調(diào)整。
?。?)V帶注意型號(hào)、基準(zhǔn)長(zhǎng)度。
?。?)兩帶輪中心線平行,帶輪斷面垂直中心線,主、從動(dòng)輪的槽輪在同一平面內(nèi),軸與軸端變形要小。
?。?)定期檢查。不同帶型、不同廠家生產(chǎn)、不同新舊程度的V帶不易同組使用。
?。?)保持清潔,避免遇酸、堿或油污使帶老化。
內(nèi)容來(lái)自百科網(wǎng)