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厭氧生物處理

是在厭氧條件下,形成了厭氧微生物所需要的營養(yǎng)條件和環(huán)境條件,利用這類微生物分解廢水中的有機(jī)物并產(chǎn)生甲烷和二氧化碳的過程。

1、分類

  污水厭氧生物處理工藝按微生物的凝聚形態(tài)可分為厭氧活性污泥法和厭氧生物膜法。厭氧活性污泥法包括普通消化池、厭氧接觸消化池、升流式厭氧污泥床(upflowanaerobicsludgeblanket,UASB)、厭氧顆粒污泥膨脹床(EGSB)等;厭氧生物膜法包括厭氧生物濾池、厭氧流化床和厭氧生物轉(zhuǎn)盤。

2、工作原理

  高分子有機(jī)物的厭氧降解過程可以被分為四個階段:水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。

  (1)水解階段

  水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。

  高分子有機(jī)物因相對分子量巨大,不能透過細(xì)胞膜,因此不可能為細(xì)菌直接利用。它們在第一階段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。例如,纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。水解過程通常較緩慢,因此被認(rèn)為是含高分子有機(jī)物或懸浮物廢液厭氧降解的限速階段。多種因素如溫度、有機(jī)物的組成、水解產(chǎn)物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。水解速度的可由以下動力學(xué)方程加以描述:ρ=ρo/(1+Kh.T)

  ρ——可降解的非溶解性底物濃度(g/L);

  ρo———非溶解性底物的初始濃度(g/L);

  Kh——水解常數(shù)(d^-1);

  T——停留時間(d)

  (2)發(fā)酵階段

  發(fā)酵可定義為有機(jī)物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程,在此過程中溶解性有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物,因此這一過程也稱為酸化。

  在這一階段,上述小分子的化合物發(fā)酵細(xì)菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物并分泌到細(xì)胞外。發(fā)酵細(xì)菌絕大多數(shù)是嚴(yán)格厭氧菌,但通常有約1%的兼性厭氧菌存在于厭氧環(huán)境中,這些兼性厭氧菌能夠起到保護(hù)像甲烷菌這樣的嚴(yán)格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等,產(chǎn)物的組成取決于厭氧降解的條件、底物種類和參與酸化的微生物種群。與此同時,酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細(xì)胞物質(zhì),因此,未酸化廢水厭氧處理時產(chǎn)生更多的剩余污泥。

  在厭氧降解過程中,酸化細(xì)菌對酸的耐受力必須加以考慮。酸化過程pH下降到4時能可以進(jìn)行。但是產(chǎn)甲烷過程pH值的范圍在6.5~7.5之間,因此pH值的下降將會減少甲烷的生成和氫的消耗,并進(jìn)一步引起酸化末端產(chǎn)物組成的改變。

  (3)產(chǎn)乙酸階段

  在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下,上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。

  其某些反應(yīng)式如下:

  CH3CHOHCOO-+2H2O—>CH3COO-+HCO3-+H++2H2ΔG’0=-4.2KJ/MOL

  CH3CH2OH+H2O->CH3COO-+H++2H2OΔG’0=9.6KJ/MOL

  CH3CH2CH2COO-+2H2O->2CH3COO-+H++2H2ΔG’0=48.1KJ/MOL

  CH3CH2COO-+3H2O->CH3COO-+HCO3-+H++3H2ΔG’0=76.1KJ/MOL

  4CH3OH+2CO2->3CH3COO-+2H2OΔG’0=-2.9KJ/MOL

  2HCO3-+4H2+H+->CH3COO-+4H2OΔG’0=-70.3KJ/MOL

  (4)甲烷階段

  這一階段,乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。

  甲烷細(xì)菌將乙酸、乙酸鹽、二氧化碳和氫氣等轉(zhuǎn)化為甲烷的過程有兩種生理上不同的產(chǎn)甲烷菌完成,一組把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷,另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷,前者約占總量的1/3,后者約占2/3。

  最主要的產(chǎn)甲烷過程反應(yīng)有:

  CH3COO-+H2O->CH4+HCO3-ΔG’0=-31.0KJ/MOL

  HCO3-+H++4H2->CH4+3H2OΔG’0=-135.6KJ/MOL

  4CH3OH->3CH4+CO2+2H2OΔG’0=-312KJ/MOL

  4HCOO-+2H+->CH4+CO2+2HCO3-ΔG’0=-32.9KJ/MOL

  在甲烷的形成過程中,主要的中間產(chǎn)物是甲基輔酶M(CH3-S-CH2-SO3-)。

  需要指出的是:一些書把厭氧消化過程分為三個階段,把第一、第二階段合成為一個階段,稱為水解酸化階段。在這里我們則認(rèn)為分為四個階段能更清楚反應(yīng)厭氧消化過程。

  上述四個階段的反應(yīng)速度依廢水的性質(zhì)而異,在含纖維素、半纖維素、果膠和脂類等污染物為主的廢水中,水解易成為速度限制步驟;簡單的糖類、淀粉、氨基酸和一般蛋白質(zhì)均能被微生物迅速分解,對含這類有機(jī)物的廢水,產(chǎn)甲烷易成為限速階段。雖然厭氧消化過程可分為以上四個過程,但是在厭氧反應(yīng)器中,四個階段是同時進(jìn)行的,并保持某種程度的動態(tài)平衡。該平衡一旦被pH值、溫度、有機(jī)負(fù)荷等外加因素所破壞,則首先將使產(chǎn)甲烷階段受到抑制,其結(jié)果會導(dǎo)致低級脂肪酸的積存和厭氧進(jìn)程的異常變化,甚至導(dǎo)致整個消化過程停滯。


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