火焰淬火的主要設備有:噴槍、噴嘴、淬火機床、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶。其中噴嘴的形狀直接影響著火焰淬火的質量,為了獲得均勻加熱,要求火焰外形尺寸盡可能與淬火部位的形狀尺寸一致,常用的噴嘴形狀(見圖3-14)有以下幾種:(1)平行...[繼續(xù)閱讀]

    (1)淬火前的準備為使鋼的淬硬層深度與硬度均勻一致并具有強韌的心部組織,在淬火前應進行預備熱處理(通常是正火或調質)。此外,淬火前必須對淬火表面進行認真的清理和檢查,淬火部位不允許有脫碳層、氧化皮、砂眼、氣孔及裂紋...[繼續(xù)閱讀]

    ①根據(jù)工件的形狀及技術要求,選擇或制作合適的淬火噴嘴。②無氧氣站的單位,應根據(jù)本次淬火所需用氣量的大小,把若干個氣瓶并聯(lián)使用。③打開氧氣閥門,吹出管路中不純氣體,把壓力控制在0.2～0.6MPa之間。④按規(guī)定制取乙炔氣體...[繼續(xù)閱讀]

    ①乙炔發(fā)生器不得置于主廠房內,離開淬火場所不小于10m,與氧氣瓶的距離不小于5m。室內嚴禁煙火,房頂應有通風設施。②乙炔發(fā)生器的工作壓力不得超過額定值,氣體溫度不得超過100℃,水溫不得超過60℃,周圍環(huán)境不得超過40℃。③在...[繼續(xù)閱讀]

    激光加熱金屬,主要是通過光子同金屬材料表面的電子和聲子的能量交換,使處理層材料溫度升高,在10-7～10-9s之內就能使作用的深度內達到局部熱平衡。在金屬材料表面形成的這層高溫“熱層”,繼而又作為內部金屬加熱的熱源,并以...[繼續(xù)閱讀]

    激光熱處理裝置主要包括激光器、導光系統(tǒng)、工作臺系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。3.3.2.1　激光器工業(yè)用激光發(fā)生裝置種類繁多,分類方法各異。按工作的方式可分為連續(xù)態(tài)和脈沖態(tài)兩類,按工作物質可分為固態(tài)、氣體和半導體三類。工程上因...[繼續(xù)閱讀]

    在進行激光加熱淬火前需對淬火表面進行黑化處理,即在被加熱的表面涂一層吸光涂層,以提高激光的吸收率。常見的涂層有:涂碳膜、膠體石墨膜或磷酸鹽膜等。鋼鐵材料進行激光表面淬火的主要工藝參數(shù)為:激光束的功率及光斑直徑...[繼續(xù)閱讀]

    4.1.1.1　滲碳及其目的鋼的滲碳就是為了增加鋼件表層的碳質量分數(shù)和獲得一定的碳濃度梯度,將鋼件在滲碳介質中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學熱處理工藝。目的是使低碳(wc＝0.10%～0.25%)鋼件表面得到高碳(wc＝1.0%～1.2%),經適當...[繼續(xù)閱讀]

    根據(jù)所有滲碳劑在滲碳過程中聚集狀態(tài)的不同,滲碳方法可以分為固體滲碳法、液體滲碳法和氣體滲碳法。在特定的物理條件下進行的滲碳方法有:真空滲碳法、輝光離子滲碳法及真空離子滲碳法等。其中,氣體滲碳法是近年來發(fā)展最...[繼續(xù)閱讀]

    氣體滲碳可在各種類型的周期式和連續(xù)式爐中進行。其總的要求是爐溫分布均勻,爐子密封良好,爐氣按一定路徑循環(huán),以保證零件表面不斷與新鮮滲碳氣氛接觸。常用的有井式爐、密封箱式爐及各種連續(xù)作業(yè)的貫通式爐,其特點見表...[繼續(xù)閱讀]