金相分析儀

　　簡介

　　傳統(tǒng)金相分析儀需要使用者對金相知識有相當(dāng)程度的了解，它需要通過人去觀看處理好的金相組織，然后人為的去看去判斷是否合格或者是否達到相應(yīng)的等級，這樣一來，如果是2個人同樣去判斷同一個樣品的話，可能會出現(xiàn)兩種不同的結(jié)果，這就是所謂的人為因素造成的誤差。

　　現(xiàn)代金相分析儀的發(fā)展已經(jīng)進入全自動化的模式，從金相前處理的全自動切割、全自動研磨[1] 全自動拋光、自動鑲嵌機，自動鑲嵌機還分為冷鑲嵌和熱鑲嵌和最關(guān)鍵的金相自動分析軟件。這樣一來，有了標(biāo)準(zhǔn)化的模式，不同的人操作同一個樣件得出的結(jié)果就都相同了，大大減少了人為因素造成的誤差和提高了金相制樣的標(biāo)準(zhǔn)度精確度。

　　金相前處理

　　金相鑲嵌機

　　金相分析儀中的金相前處理設(shè)備至關(guān)重要，因為一個樣件的判定合格不合格，等級高不高或者精度準(zhǔn)不準(zhǔn)，關(guān)鍵在制樣，樣做的好，判定就準(zhǔn)確，特別是現(xiàn)代化得金相分析儀，完全自動化得分析對金相制樣的要求是非常高的，假如用傳統(tǒng)的金相制樣手法去用現(xiàn)代的金相分析軟件分析，可能一個樣件需要花大半天時間進行制樣的研磨拋光，而如果使用現(xiàn)代化的金相前處理設(shè)備，可能只需要花一個小時就能完成一個樣件的制作，而且可以達到標(biāo)準(zhǔn)件的級別。在現(xiàn)在化得金相前處理設(shè)備中，鑲嵌機升級為全自動水冷鑲嵌機，全自動鑲嵌機來說制樣過程在20分鐘左右，這里做個對比：

　　傳統(tǒng)鑲嵌機：制樣時間 30-50分鐘。優(yōu)點：廉價。 缺點 ： 冷卻時間慢，高壓噴濺，費電

　　現(xiàn)代鑲嵌機：20分鐘以內(nèi) 。優(yōu)點：制樣簡單、冷卻時間快，節(jié)能，環(huán)保等。缺點：無

　　金相切割機

　　金相切割機的發(fā)展是從傳統(tǒng)的切割機演變而來，唯一的區(qū)別在于，金相切割機對切割定位，切割精度，切割工藝有著更高的要求。對比兩代金相切割機：

　　傳統(tǒng)切割機：優(yōu)點：廉價 。缺點：切割發(fā)熱，工藝粗糙，費電，費耗材，危險

　　現(xiàn)代切割機：優(yōu)點：全自動進退刀，循環(huán)冷卻液冷卻，切割精細等。缺點：無

　　金相研磨機

　　金相研磨在金相制樣過程中的最關(guān)鍵的步驟之一，無論是傳統(tǒng)方法研磨還是現(xiàn)在的自動研磨[1] ，最終的目的都是將金相樣件拋光成鏡面，不得有劃痕，傳統(tǒng)的研磨通常是定速的單盤研磨機，有的可以換擋的也只有2個檔位，并不能適用大多數(shù)金屬樣件，而且研磨一個樣件需要花上很多時間，幾個小時之久，長期如此對人員的工作量來說是相當(dāng)大的，并且需要更換不同粗細的砂紙和拋光布，相當(dāng)麻煩。現(xiàn)代金相研磨機多采用自動研磨技術(shù)，而且采用雙盤或者多盤的無級變速變頻技術(shù)，低噪音、低功率、制樣快、省時省力等優(yōu)點。并且一次可以制作1到6個樣品。原先制作一個樣品的時間需要花3到10個小時不等，現(xiàn)在制作6個樣件只需要花費1到2個小時，而且標(biāo)準(zhǔn)一直，樣件標(biāo)準(zhǔn)化程度高。

　　金相顯微鏡

　　金相顯微鏡的發(fā)展有100多年的歷史，現(xiàn)代金相顯微鏡在清晰度上有了截然不同的飛躍發(fā)展，金相分析其實對金相顯微鏡的要求也是相當(dāng)高的，倍數(shù)要求并不是很高，通常在100倍到500倍左右，少數(shù)需要用到1000倍以上，金相顯微鏡也可分為正置和倒置兩種，具體選擇哪一種，需要根據(jù)樣件的形狀來選擇。

　　金相分析軟件

　　金相分析軟件是后現(xiàn)代開始研發(fā)的，主要用途是代替人眼人腦的判斷，實現(xiàn)軟件自動化判斷評級，減小誤差范圍，現(xiàn)代金相分析軟件涵蓋了金屬各類金相標(biāo)準(zhǔn)，拿歐卡光學(xué)的金相分析軟件來說，軟件包含500多個模塊，幾千個金相圖譜，10余種功能，是完完全全的自動化軟件。