產品介紹
10 個隔離通道 直流電壓(20mv到 50V), 熱電偶(K,E,J,T,N,R,S,T,B, W) 和濕度測量 16-bit 分辨率 3.5" 彩色LCD 顯示(320 x 240 像素) 圖形和文本顯示模式 方便易用的鍵盤和菜單 單通道報警輸出 觸發(fā)功能 實時統(tǒng)計分析計算功能 內置3.5M 內存 2 路USB 2.0 接口- 一路為USB存儲,一路為 PC 連接端口 內置電池可連續(xù)使用6個小時 掃描速度 最大0.1s 10 通道 1 路脈沖輸入,1 路觸發(fā)輸入 體積超小(194mm × 122mm × 41mm) 視窗軟件可設置,控制,數據傳輸,數據轉換為ASCII 和Excel 格式,并且屏幕上可播放歷史數據簡述。
GL200 可測試電壓,溫度,濕度,脈沖和邏輯信號。通道間是隔離的,這樣如果是由于接線錯誤或過載造成的通道損壞就不會對周圍其他通道造成任何影響。傳感器可通過背部螺絲終端與儀器相連。內部3.5M 內存(非暫態(tài)存儲),這樣當電源關機或中斷時不會對數據造成任何影響。
2路 USB 接口,一路為 USB 存儲器,另一路為電腦通訊接口。任何其他USB 存儲器可直接使用來存儲數據。512M 存儲器可供用戶存儲數據達269天 (10 通道,1 秒的采樣率)。
可選電池套件可在沒有電源供應時繼續(xù)使用儀器。電池可供儀器連續(xù)使用6個小時。
GL200 提供電腦操作軟件。軟件可以實時監(jiān)測波形,也可以下載數據并且輸出到電腦里作成EXCEL格式文件。
LCD 顯示屏操作
GL200 所有功能可以通過靈便的鍵盤來操作并可以通過LCD液晶顯示屏來顯示出來??梢暂p松的設定任務菜單,隨時開始/停止記錄數據,為客戶提供了極大的方便。
3.5" 彩色 LCD 顯示屏使客戶更容易看到測試的數據和儀器的設置,尤其是看波形和數值的時候。
GL200 提供了OPS022 軟件。OPS022 程序可以控制大多數GL系列產品。同時也可以非常方便的把數據從GL系列儀器傳輸到電腦里,也可以很好的轉換測試數據格式。這樣可更方便的制作電子表格,數據分析報表等工作。
產生背景
對于大部分制造業(yè)企業(yè),測量儀器的自動數據采集一直是個令人煩惱的事情,即使儀器已經具有RS232/485等接口,但仍然在使用一邊測量,一邊手工記錄到紙張,最后再輸入到PC中處理的方式,不但工作繁重,同時也無法保證數據的準確性,常常管理人員得到的數據已經是滯后了一兩天的數據;而對于現場的不良產品信息及相關的產量數據,如何實現高效率、簡潔、實時的數據采集更是一大難題。
主要功能
·實時采集來自生產線的產量數據或是不良品的數量、或是生產線的故障類型(如停線、缺料、品質),并傳輸到數據庫系統(tǒng)中;
·接收來自數據庫的信息:如生產計劃信息、物料信息等;
·傳輸檢查工位的不良品名稱及數量信息;
·連接檢測儀器,實現檢測儀器數字化,數據采集儀自動從測量儀器中獲取測量數據,進行記錄,分析計算,形成相應的各類圖形,對測量結果進行自動判斷,如在機械加工零部件的跳動測量,拉力計拉力曲線的繪制等;
主要特點
·配備RS232、RS485串口,可連接多個檢測儀器實現自動數據采集;
·配備USB接口,方便數據的輸出;
·配備RJ45接口,可通過網線接入網絡;
·配備VGA視頻輸出及音頻輸出接口;
·內置WIFI模塊,可通過無線方式接入,方便現場組網;
·最大支持32G數據存儲空間;
·配備4.3英寸觸摸屏,方便操作;
·用戶可在網絡中的任一PC通過接口獲取數據,方便進行二次開發(fā);
·配備4.3英寸觸摸屏,方便操作;
·可移動測量,即時傳輸數據,也可測試完成后,通過網絡上傳數據;
·電源連續(xù)工作時間6小時,待機時間長達10天;
生產現場數據采集在品質過程中的非常重要的一個環(huán)節(jié),好的數據采集方案可把品質管理人員從處理數據的繁重工作中解放出來,有更多的時間去解決實際的品質問題,同時即時的數據采集也使系統(tǒng)真正地實現實時監(jiān)控,盡早發(fā)現問題,避免更大的損失。
行業(yè)應用案例
QSmart Q501品質數據采集儀用來連接不同的測儀器進行自動數據采集(如數顯卡尺、百分表、高度計、測厚儀、電子稱、拉力計等),不再需要人工錄入數據,節(jié)約人力成本而且可以減少由于人工錄入所導致的錯誤。從而整體提高生產過程中的整體工作效率。
行業(yè)應用案例:
1.連接卡尺實現高效率的移動數據采集;
應用背景:當前工廠內部品質檢查的方法為測量一個數據后,由測量人員人工記錄在紙張中,或者由一個人測量,另一個人進行記錄的操作方式,當需要進行分析時,由操作人員錄入到電腦的EXCEL表格中;同時有些操作人員由于不清楚產品的測量規(guī)格,對于產品超過規(guī)格的情況,操作人員不能及時采取措施,而且對于需要進行數據分析時,還需要重復錄入電腦中。
主要目標:實現測量的無紙化,提高測量的準確性及提高檢測的效率,在超過規(guī)格時,能夠及時進行提醒;
2.快速稱重,解決食品加工行業(yè)的檢測問題;
應用背景:食品加工行業(yè),對產品進行重量抽檢,尤其在需要進行大批量測量時,耗費人工,效率較低,而且由于是記錄在檢測記錄表中,需要進行數據分析時,還需進行二次錄入。
主要目標:解決產品重量檢測中的效率問題,同時可導出數據到電腦中進行統(tǒng)計分析。
解決方案:由于數據采集儀體積較小,可方便設置在生產現場,為實現高效率的檢測,在軟件功能上開發(fā)了自動檢測功能模塊,測量人員將產品放置在電子稱上,軟件將自動偵測是否要產品在檢測,有產品在檢測,則自動讀取穩(wěn)定時的數據,然后等待操作人員操作另一個產品的重量測量,通過軟件自動測量功能,測量的速度可以加快一倍以上,同時檢測的結果自動記錄在數據采集儀中。
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